[實(shí)用新型]固體復(fù)合菌攪拌罐有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202020603186.0 | 申請日: | 2020-04-21 |
| 公開(公告)號: | CN212167297U | 公開(公告)日: | 2020-12-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周海平 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇益睦生物科技有限公司 |
| 主分類號: | B01F13/10 | 分類號: | B01F13/10;B01F15/00;B01F15/06 |
| 代理公司: | 南京勤行知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32397 | 代理人: | 羅柱平 |
| 地址: | 211100 江蘇省南京*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 固體 復(fù)合 攪拌 | ||
本實(shí)用新型公開了固體復(fù)合菌攪拌罐,包括第三殼體,所述第三殼體的內(nèi)部一側(cè)安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸焊接有第六齒輪,所述電機(jī)的輸出軸靠近第六齒輪的一側(cè)焊接有第二皮帶輪,所述第三殼體的頂部一側(cè)焊接有兩個(gè)第二支撐桿,所述第四轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第三支撐板的一側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一殼體,所述第一殼體的外表面遠(yuǎn)離第三支撐板的一側(cè)焊接有第一齒輪,所述第四轉(zhuǎn)軸靠近第一齒輪的一端焊接有第二齒輪;本裝置在使用時(shí),通過電機(jī)帶動(dòng)第二皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),通過皮帶和第三齒輪帶動(dòng)第一殼體轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)第五齒輪通過第四齒輪帶動(dòng)第四轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),第一殼體內(nèi)部的攪拌刀片和粉碎刀片雙向轉(zhuǎn)動(dòng),在進(jìn)行攪拌的同時(shí)對固體復(fù)合菌進(jìn)行打散,使攪拌效果更加均勻。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及固體復(fù)合菌攪拌技術(shù)領(lǐng)域,具體為固體復(fù)合菌攪拌罐。
背景技術(shù)
復(fù)合菌又稱JT復(fù)合菌,具有繁殖快速、生命力強(qiáng)、安全無毒等特點(diǎn),復(fù)合菌特性:菌種純、活菌數(shù)高、密度大、雜菌少;促進(jìn)農(nóng)作物生長,提高農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì),抑制土傳病害,改良土壤,溶解無效態(tài)磷;耐高溫,在造粒烘干過程中不失活,能長期保存,能分解出多種代謝產(chǎn)物,通過提高植物體內(nèi)酶的活性,促進(jìn)作物生長發(fā)育,刺激根系分生組織細(xì)胞的分裂與增長,使幼苗發(fā)根快,次生根增多,根的數(shù)量增加,根系伸長,因而能大大加強(qiáng)作物吸收能力。
在復(fù)合菌加工時(shí),為快速將固體復(fù)合菌與其他材料混合,需要對其進(jìn)行攪拌,現(xiàn)有的攪拌工作通常由人工進(jìn)行,工作效率低下且需要耗費(fèi)大量人工勞動(dòng)力,因此需要一種用于固體復(fù)合菌攪拌的攪拌罐代替人工操作。
中國公開授權(quán)發(fā)明:CN201821107137.7公開了一種攪拌罐,通過設(shè)置多組攪拌葉對罐內(nèi)材料進(jìn)行攪拌,提高工作效率,且設(shè)置可自動(dòng)伸縮的攪拌軸使攪拌效果更加均勻,但該裝置在使用時(shí)容易因攪拌葉上下移動(dòng)對罐體內(nèi)部造成劃傷,且底部仍有部分區(qū)域無法對其進(jìn)行攪拌,為此,提出固體復(fù)合菌攪拌罐。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供固體復(fù)合菌攪拌罐,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:固體復(fù)合菌攪拌罐,包括第三殼體,所述第三殼體的內(nèi)部一側(cè)安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸焊接有第六齒輪,所述電機(jī)的輸出軸靠近第六齒輪的一側(cè)焊接有第二皮帶輪,所述第三殼體的頂部一側(cè)焊接有兩個(gè)第二支撐桿,兩個(gè)所述第二支撐桿遠(yuǎn)離第三殼體的一端均與第三支撐板焊接,所述第三支撐板的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第四轉(zhuǎn)軸,所述第四轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第三支撐板的一側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一殼體,所述第一殼體的外表面遠(yuǎn)離第三支撐板的一側(cè)焊接有第一齒輪,所述第四轉(zhuǎn)軸靠近第一齒輪的一端焊接有第二齒輪,所述第三殼體的頂部靠近第一齒輪的一側(cè)焊接有兩個(gè)第一支撐板,兩個(gè)所述第一支撐板的內(nèi)部均通過軸承與第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第一轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)均焊接有第一限位塊,所述第一轉(zhuǎn)軸外表面靠近第一齒輪的一側(cè)焊接有第三齒輪,所述第三齒輪和第一齒輪嚙合連接,所述第一轉(zhuǎn)軸外表面靠近第三齒輪的一側(cè)焊接有第一皮帶輪,所述第一皮帶輪通過皮帶與第二皮帶輪傳動(dòng)連接,所述第六齒輪的一側(cè)嚙合連接有第五齒輪,所述第五齒輪的底部焊接有第三轉(zhuǎn)軸,所述第三轉(zhuǎn)軸靠近第三殼體的一端通過軸承與第三殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第五齒輪遠(yuǎn)離第六齒輪的一側(cè)嚙合連接有第四齒輪,所述第四齒輪遠(yuǎn)離第五齒輪的一側(cè)焊接有第二轉(zhuǎn)軸,所述第二轉(zhuǎn)軸靠近第三殼體的一端通過軸承與第三殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第四齒輪遠(yuǎn)離第五齒輪的一側(cè)與第二齒輪嚙合連接,所述第一殼體的內(nèi)側(cè)壁均勻焊接有粉碎刀片,所述第四轉(zhuǎn)軸位于第一殼體內(nèi)部的一側(cè)均勻焊接有攪拌刀片。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的:所述第一支撐板的頂部焊接有第二殼體,所述第二殼體的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有四個(gè)第五轉(zhuǎn)軸,所述第五轉(zhuǎn)軸的外表面焊接有滾輪,所述滾輪的外表面粘接有橡膠套。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的:所述第一殼體靠近第三支撐板的一側(cè)開設(shè)有料口,所述料口與第一殼體的連接處安裝有閥門,所述第三殼體的頂部靠近料口的一側(cè)安裝有兩個(gè)滑軌,所述滑軌的內(nèi)部兩側(cè)焊接有兩個(gè)第二限位塊,所述滑軌的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊的頂部焊接有收納盒。
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