[實用新型]一種紡絲廠房的通風(fēng)換氣結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020599269.7
• 申請日: 2020-04-20
• 公開（公告）號: CN212168461U
• 公開（公告）日: 2020-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 田琳;周磊
• 申請（專利權(quán)）人: 南京惠若化工科技有限公司
• 主分類號: B08B15/00
• 分類號: B08B15/00
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 孫柳

本實用新型公開了一種紡絲廠房的通風(fēng)換氣結(jié)構(gòu)。該種紡絲廠房的通風(fēng)換氣結(jié)構(gòu)包括：隔板單元，隔板單元呈倒U型并將生產(chǎn)線罩設(shè)于其內(nèi)；排氣單元，排氣單元安裝于隔板單元，排氣單元包括：固定管道，固定管道安裝于隔板單元；風(fēng)扇，風(fēng)扇安裝于固定管道內(nèi)；活動管道，活動管道沿豎向滑動設(shè)置于固定管道中，活動管道具有：排氣口，排氣口還位于生產(chǎn)線的正上方；驅(qū)動機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝于隔板單元，驅(qū)動機(jī)構(gòu)與活動管道連接并用于驅(qū)動活動管道沿豎向運(yùn)動。通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動活動管道運(yùn)動，能夠時刻調(diào)整排氣口距離生產(chǎn)線的距離，便于對生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行及時的排出。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及紡絲廠房，特別涉及紡絲廠房的通風(fēng)換氣結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

紡絲又稱化學(xué)纖維成形，是制造化學(xué)纖維的一道工序，紡絲過程是將某些高分子化合物制成膠體溶液或熔化成熔體后由噴絲頭細(xì)孔壓出形成化學(xué)纖維的過程。

紡絲生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量水汽、油劑的揮發(fā)，揮發(fā)出的廢氣導(dǎo)致整個生產(chǎn)車間的生產(chǎn)環(huán)境較差，生產(chǎn)出產(chǎn)品無法滿足高附加值(醫(yī)用縫合線，手術(shù)服)領(lǐng)域的運(yùn)用要求，并且廢氣濃度較高時還會對工作人員的健康產(chǎn)生危害，如果建設(shè)專業(yè)的潔凈廠房，資金投入太大，而目前部分紡絲廠房在頂部設(shè)置排氣扇，通過排氣扇將生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣排出，但是由于排氣扇距離生產(chǎn)線距離較遠(yuǎn)，對水汽、油劑的排出能力較差，產(chǎn)生的水汽與油劑不能第一時間被抽出，部分水汽、油劑仍然會充斥在生產(chǎn)車間內(nèi)。

實用新型內(nèi)容

本申請通過提供一種紡絲廠房的進(jìn)氣與排氣設(shè)備，解決紡絲生產(chǎn)中產(chǎn)生大量水汽、油劑的導(dǎo)致廠房內(nèi)環(huán)境差的問題。

本申請實施例提供了一種紡絲廠房的通風(fēng)換氣結(jié)構(gòu)，包括：

隔板單元，所述隔板單元呈倒U型并將生產(chǎn)線罩設(shè)于其內(nèi)；

排氣單元，所述排氣單元安裝于所述隔板單元，所述排氣單元包括：

固定管道，所述固定管道安裝于所述隔板單元；

風(fēng)扇，所述風(fēng)扇安裝于所述固定管道內(nèi)，所述風(fēng)扇用于將廢氣排出；

活動管道，所述活動管道沿豎向滑動設(shè)置于所述固定管道中，所述活動管道具有：

排氣口，所述排氣口位于所述活動管道的下端，所述排氣口還位于所述生產(chǎn)線的正上方；

驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝于所述隔板單元，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)與所述活動管道連接并用于驅(qū)動所述活動管道沿豎向運(yùn)動。

當(dāng)生產(chǎn)線工作時，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動活動管道朝向生產(chǎn)線運(yùn)動至合適的距離，然后通過排氣口將廢氣吸出至廠房外側(cè)，當(dāng)生產(chǎn)線停止工作后，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動活動管道向上運(yùn)動至合適位置，便于工作人員對生產(chǎn)線進(jìn)行維護(hù)。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進(jìn)：

進(jìn)一步地：所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括：電機(jī)，所述電機(jī)相對于所述生產(chǎn)線安裝于所述隔板單元外側(cè)；轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端與所述電機(jī)輸出軸連接，所述轉(zhuǎn)軸通過支座轉(zhuǎn)動安裝于所述隔板單元；齒輪，所述齒輪安裝于所述轉(zhuǎn)軸；齒條，所述齒條安裝于所述活動管道并與所述齒輪配對嚙合。

進(jìn)一步地：還包括：導(dǎo)向單元，所述導(dǎo)向單元安裝于所述隔板單元，所述導(dǎo)向單元與所述活動管道連接，所述導(dǎo)向單元對所述活動管道的運(yùn)動起導(dǎo)向作用。

進(jìn)一步地：所述導(dǎo)向單元包括：導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套沿豎向安裝于所述隔板單元，所述導(dǎo)向套沿軸線開設(shè)有滑動孔；滑柱，所述滑柱滑動設(shè)置于所述滑動孔中，所述滑柱還與所述活動管道連接。

進(jìn)一步地：所述滑柱設(shè)置有：限位凸臺，所述限位凸臺設(shè)置于所述滑柱外表面；所述滑動孔開設(shè)有：限位槽，所述限位槽沿豎向設(shè)置于所述滑動孔的內(nèi)表面；其中，所述限位凸臺滑動設(shè)置于所述限位槽中。本步的有益效果：通過限位凸臺與限位槽的配合，限制活動管道運(yùn)動的上下極限距離。