[實(shí)用新型]一種氣體均分裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020597798.3
• 申請(qǐng)日: 2020-04-21
• 公開（公告）號(hào): CN212361612U
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 經(jīng)文波;經(jīng)薇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 百色學(xué)院
• 主分類號(hào): F17D3/01
• 分類號(hào): F17D3/01
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型是一種氣體均分裝置，屬于鋼鐵冶金領(lǐng)域，是為了解決原有向下運(yùn)動(dòng)的氣體不均勻分布、導(dǎo)致固體爐料受熱不均問(wèn)題，本實(shí)用新型包括圓錐狀容器、圓筒容器、進(jìn)氣口、三層鋼板，利用焊接而成。利用各層圓孔實(shí)現(xiàn)氣體均勻分布。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型是關(guān)于鋼鐵冶金領(lǐng)域利用高溫氣體加熱用的一種氣體均分裝置。

背景技術(shù)

鋼鐵冶金領(lǐng)域利用容器導(dǎo)流高溫氣體加熱固體爐料，如說(shuō)明書附圖1示意，由于向下運(yùn)動(dòng)的氣體不均勻分布，導(dǎo)致固體爐料受熱不均，影響加熱效果。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型是一種氣體均分裝置，是為了解決原有向下運(yùn)動(dòng)的氣體不均勻分布、導(dǎo)致固體爐料受熱不均問(wèn)題，本實(shí)用新型包括圓錐狀容器、圓筒容器、進(jìn)氣口、三層鋼板，利用焊接而成。利用各層圓孔實(shí)現(xiàn)氣體均勻分布。

附圖說(shuō)明

圖1是原氣體通道圖。

圖2是一種氣體均分裝置圖。

圖3是一種氣體均分裝置圖圖2的A—A方向視圖。

圖4是一種氣體均分裝置圖圖2的B—B方向視圖。

圖5是一種氣體均分裝置圖圖2的C—C方向視圖。

其中：1.圓錐狀容器

2.圓筒容器

3.進(jìn)氣口

4.第一層鋼板

5.第二層鋼板

6.第三層鋼板

具體實(shí)施方式

如說(shuō)明書附圖1示意，本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下具體的實(shí)施方式實(shí)現(xiàn)：

(1)用壁厚10～50mm鋼板焊接成上部?jī)?nèi)徑200～500mm、下部?jī)?nèi)徑400～5000mm、高度500～5000mm圓錐狀容器1。

(2)用壁厚10～50mm鋼板焊接成高度300～1000mm、內(nèi)徑200～500mm圓筒容器2。

(3)用壁厚10～50mm鋼板焊接成長(zhǎng)度300～1000mm、內(nèi)徑150～400mm的進(jìn)氣口3。

(4)加工壁厚10～50mm三層鋼板4、5、6，每層鋼板直徑100～5000mm，其上均勻分布直徑40～100mm圓孔，間隔40～100mm。

(5)將三層鋼板4、5、6分別焊接在圓錐狀容器1內(nèi)。

(6)將圓筒容器2焊接在圓錐狀容器1上部。

(7)將進(jìn)氣口3焊接在圓筒容器2側(cè)面，完成本氣體均分裝置安裝，利用各層圓孔實(shí)現(xiàn)氣體均勻分布。

具體實(shí)施案例

實(shí)施例1

如說(shuō)明書附圖1示意。用壁厚20mm鋼板焊接成上部?jī)?nèi)徑400mm、下部?jī)?nèi)徑2200mm、高度1500mm圓錐狀容器1。用壁厚20mm鋼板焊接成高度500mm、內(nèi)徑400mm圓筒容器2。用壁厚20mm鋼板焊接成長(zhǎng)度500mm、內(nèi)徑300mm的進(jìn)氣口3。加工壁厚20mm三層鋼板4、5、6，其上均勻分布直徑50mm圓孔，間隔50mm。鋼板4鋼板直徑1000mm，鋼板5鋼板直徑1600mm，鋼板6鋼板直徑2200mm。將三層鋼板4、5、6分別焊接在圓錐狀容器1內(nèi)。將圓筒容器2焊接在圓錐狀容器1上部。將進(jìn)氣口3焊接在圓筒容器2側(cè)面，完成本氣體均分裝置安裝。