[實用新型]一種混凝土腔體成型模具

有效

• 申請號: 202020596570.2
• 申請日: 2020-04-20
• 公開（公告）號: CN212312310U
• 公開（公告）日: 2021-01-08
• 發明（設計）人: 鄭懷臣;李佑福;吳忠盛;毛成寶;張維頌;曹端雄
• 申請（專利權）人: 湖南五新模板有限公司
• 主分類號: B28B7/26
• 分類號: B28B7/26;B28B7/02;B28B13/06;B28B7/00;B28B1/14
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務所(普通合伙) 43008
• 代理人: 徐好

本實用新型公開了一種混凝土腔體成型模具，包括伸縮骨架、彈性包裹層以及多塊支撐板，多塊所述支撐板圍繞所述伸縮骨架的外側布置，所述伸縮骨架與所述支撐板相連，所述彈性包裹層設于多塊所述支撐板的外側。其使用方法包括步驟S1、裝模：伸縮骨架帶動支撐板收縮，將彈性包裹層裝設于各支撐板外側，然后伸縮骨架帶動支撐板伸張，直至彈性包裹層外輪廓尺寸與所需成型的混凝土腔體一致，最后將模具裝入腔體位置；S2、澆筑混凝土；S3、脫模：可脫模時，伸縮骨架帶動支撐板收縮，彈性包裹層收縮與混凝土腔體脫開，然后將模具取出。本實用新型具有無需改變腔體結構，能適應多種斷面形狀的混凝土腔體，長期使用穩定、可靠等優點。

技術領域

本實用新型涉及混凝土模具，尤其涉及一種混凝土腔體成型模具。

背景技術

目前常見的混凝土腔體成型模具主要有三種形式：一是整體腔模(腔體成型模具的簡稱，下同)，沿腔體縱深方向設置斜度，依靠斜度拔出脫模，此種方式雖然腔模設計和制作相對簡單，但是存在改變了腔體結構形狀、脫模拔出力較大且脫模質量難以保證等缺點，使用局限性較大；二是制作多塊散拼裝腔模，此種方式腔模數量多，拼裝、拆除工作量大，且在腔體斷面面積小、縱深尺寸大的情況下設計和安裝拆除困難，難以適用；三是制作多塊鉸接式腔模，此種方式雖然收模工序相對簡單，但腔模結構復雜，面板間易形成錯臺，面板接縫處易翻漿和漏漿，面板間的間隙內清理困難，且在腔體斷面面積小、縱深尺寸大的情況下同樣存在設計和安裝拆除困難的情況。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種無需改變腔體結構，能適應多種斷面形狀的混凝土腔體，長期使用穩定、可靠的混凝土腔體成型模具。

本實用新型進一步提供一種上述混凝土腔體成型模具的使用方法。

為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種混凝土腔體成型模具，包括伸縮骨架、彈性包裹層以及多塊支撐板，多塊所述支撐板圍繞所述伸縮骨架的外側布置，所述伸縮骨架與所述支撐板相連，所述彈性包裹層設于多塊所述支撐板的外側。

作為上述技術方案的進一步改進：所述伸縮骨架包括支座、以及用于調節支座和支撐板之間距離的調節機構，所述調節機構包括調節絲桿、螺母座及支撐桿，所述調節絲桿設于支座上，所述螺母座設于調節絲桿上，所述支撐桿一端與所述支撐板鉸接，另一端與所述支座鉸接，所述螺母座上設有用于沿軸向撥動支撐板的第一撥動件，所述支撐板上設有與第一撥動件配合的第二撥動件，所述第二撥動件可沿螺母座徑向與第一撥動件脫離。

作為上述技術方案的進一步改進：所述第一撥動件上設有沿螺母座徑向布置的卡槽，所述第二撥動件為撥片并定位于所述卡槽內；或所述第二撥動件上設有沿螺母座徑向布置的卡槽，所述第一撥動件為撥片并定位于所述卡槽內。

作為上述技術方案的進一步改進：所述支座為中空結構，所述調節絲桿設于支座的內側，所述支座上設有供第一撥動件沿軸向移動的導向槽。

作為上述技術方案的進一步改進：所述伸縮骨架包括支座、以及用于調節支座和支撐板之間距離的調節機構，所述調節機構包括調節絲桿、螺母座及支撐桿，所述調節絲桿設于支座上且兩端的螺旋方向相反，調節絲桿的兩端均設有所述螺母座，所述螺母座上鉸接有所述支撐桿，所述支撐桿另一端與所述支撐板鉸接。

作為上述技術方案的進一步改進：所述支座設有沿調節絲桿徑向布置的限位件。

作為上述技術方案的進一步改進：所述伸縮骨架包括支座、以及用于調節支座和支撐板之間距離的調節機構，所述調節機構包括伸縮驅動件和支撐桿，所述伸縮驅動件一端與所述支座鉸接，另一端與所述支撐板鉸接，所述支撐桿一端與所述支撐板鉸接，另一端與所述支座鉸接。

作為上述技術方案的進一步改進：多塊所述支撐板兩兩對稱布置于所述伸縮骨架的外側。