[實用新型]并罐噴煤系統中噴吹罐的充壓控制裝置

有效

• 申請號: 202020596525.7
• 申請日: 2020-04-21
• 公開（公告）號: CN211999789U
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發明（設計）人: 王佩林;李麗梅
• 申請（專利權）人: 大峘集團有限公司
• 主分類號: C21B5/00
• 分類號: C21B5/00;C21B7/00
• 代理公司: 南京睿之博知識產權代理有限公司 32296
• 代理人: 周中民

本實用新型公開了一種并罐噴煤系統中噴吹罐的充壓控制裝置，包括噴吹罐，噴吹罐包括上部圓柱段和錐體流化器，上部圓柱段頂部設有放散氣體管路和進粉管路，錐體流化器設有出粉管路和流化床，流化床連接底部流化管路，其特征在于：所述錐體流化器還設有錐部補壓管路，并且由上至下依次布置錐部補壓管路、出粉管路和流化床。該充壓控制裝置解決了噴吹罐由準備罐轉為工作罐初期噴煤速率波動較大、煤粉流量忽大忽小的問題。

技術領域

本實用新型涉及煉鐵高爐噴煤系統和各類工業爐窯噴煤系統，具體的說，是一種并罐噴煤系統中噴吹罐的充壓控制裝置。

背景技術

煤粉作為一種相對價格低廉的自然能源，在煉鐵高爐和各類工業爐窯中都得到較為廣泛的應用，節能效果十分顯著。煤粉噴吹工藝分為并罐噴吹和串罐噴吹，由于并罐噴吹方式具有工藝簡單、設備少、建設投資低、計量方便準確等優點，因此現有的噴煤系統中大部分采用的是兩罐及兩罐以上的并罐噴吹方式，并罐噴吹是煤粉噴吹系統的主流工藝。

并罐噴吹方式中，當一只噴吹罐噴吹結束后，即進行卸壓、裝粉作業，然后是充壓時間和等待噴吹時間。目前，大部分生產操作方式是利用頂部充壓閥進行快速充壓(或同時輔以補壓、流化等操作)，使罐壓很快達到設定壓力，然后進入等待噴吹階段；或者是先等待一段時間，在當前工作罐快結束噴吹作業之前再用頂部充壓閥快速充壓，隨即就將該罐投入噴吹作業。在該罐開始噴吹時，經常出現噴煤速率波動較大的情況，煤粉流量忽大忽小，噴吹系統出現倒罐波動的現象，煤量的波動亦會對后端的高爐等煤粉用戶造成影響。

分析產生這一問題的原因，是因為在該罐的充壓過程中，大部分的氣體是由罐頂部進入罐體的，對罐內的煤粉產生擠壓，導致煤粉容易結團、罐內氣體與煤粉的混合不均勻、煤粉流動性差，所以流出罐體的煤粉量波動較大。因此，要解決此問題，需要改變準備罐的充壓控制方法。

實用新型內容

實用新型目的：本發明的目的是提供一種并罐噴煤系統中噴吹罐的充壓控制裝置，解決噴吹罐由準備罐轉為工作罐初期噴煤速率波動較大、煤粉流量忽大忽小的問題。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下的技術方案：并罐噴煤系統中噴吹罐的充壓控制裝置，包括噴吹罐，噴吹罐頂部設有放散氣體管路和進粉管路，噴吹罐底部設有錐體流化器，錐體流化器設有出粉管路和流化床，流化床連接底部流化管路，所述錐體流化器還設有錐部補壓管路，并且由上至下依次布置錐部補壓管路、出粉管路和流化床。

進一步的，錐部補壓管路包括由上至下間隔布置的至少兩排管口，每排管口均沿錐體流化器圓周方向均勻排布，補壓氣體通過管口以斜上方向噴入錐體流化器內。

進一步的，所述噴吹罐頂部還設有頂部補壓管路。

進一步的，所述錐部補壓管路和頂部補壓管路連接補壓調節管路，補壓調節管路連接補壓氣源。

進一步的，所述噴吹罐頂部還設有頂部充壓管路，頂部充壓管路連接補壓調節管路。

進一步的，所述補壓調節管路設有補壓調節閥和補壓流化流量計，補壓調節閥和補壓流化流量計連接補壓氣體PDI控制器。

進一步的，所述底部流化管路設有底部流化調節閥和底部流化流量計，底部流化調節閥和底部流化流量計連接底部流化PDI控制器。

進一步的，所述放散氣體管路包括并聯設置的小卸壓管路和大卸壓管路。

有益效果：

通過錐體流化器增設錐部補壓管路，保持始終有氣體從煤粉層流入罐體內，使罐內煤粉處于持續流動狀態，從而保證準備罐轉為工作罐時煤粉能夠均勻順暢地流出罐體，保障煤粉噴吹系統的穩定性，保障了后端高爐等用戶的順行，也為噴吹系統的高度自動化提供了有力的技術支持。

附圖說明

圖1為本實用新型的實施例一結構示意圖；