[實用新型]一種玻璃整形鋼化裝置

有效

• 申請號: 202020596286.5
• 申請日: 2020-04-20
• 公開（公告）號: CN212076824U
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 董發軍;林建滿
• 申請（專利權）人: 江門市通和實業有限公司
• 主分類號: C03B23/02
• 分類號: C03B23/02;C03B27/044
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 詹麗紅

本實用新型公開了一種玻璃整形鋼化裝置，包括機架，以及安裝在機架上的整形裝置、鋼化裝置。整形裝置包括安裝在機架上的整形板，整形板上開設有多個相互平行的空槽，整形板的下方安裝有可升降的用于輸送工件的第一傳送機構，第一傳送機構包括沿空槽的垂直方向作升降運動的傳送輥，多個傳送輥沿工件的輸送方向并排設置并通過驅動機構驅使同步轉動；鋼化裝置包括第二傳送機構，第二傳送機構的上方設置第一風柵機構，第一風柵機構包括第一風箱，第一風箱的下部開設有多個出風孔。工件在整形裝置與鋼化裝置上分別進行整形與鋼化的工藝，合理利用了工件運輸需要的時間，提高生產效率，實現運輸與鋼化同步進行，相對延長鋼化時間，使玻璃鋼化質量穩定。

技術領域

本實用新型涉及玻璃成型鋼化設備領域，特別涉及一種玻璃整形鋼化裝置。

背景技術

鋼化玻璃是一種預應力玻璃，為提高玻璃的強度，通常使用化學或物理的方法，在玻璃表面形成壓應力，玻璃承受外力時首先抵消表層應力，從而提高了承載能力，提高鋼化玻璃冷熱沖擊性能，機械沖擊性能，增大粹粒度，提升鋼化玻璃的安全性能。在傳統的鋼化玻璃制造過程中，通常需要對高溫成型后的玻璃進行整形，使其外形尺寸達到半成品的標準要求，在整形后需要對高溫的玻璃進行初步降溫達到鋼化的效果，傳統的整形鋼化設備通常采用在旋轉臺的外圍設置多個工位，在整形工位完成整形后再轉到鋼化工位進行鋼化，該種設備的輔助時間長，在旋轉臺轉動的時候，玻璃處于非整形非鋼化的罷工狀態，浪費時間效率較低，并且玻璃在鋼化工位上的時間受到其余工位的限制，鋼化時間較短，不足以達到鋼化的標準，若要延長鋼化時間則其他工位的時間也要延長，效率低下。

實用新型內容

本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型提出一種玻璃整形鋼化裝置，鋼化質量穩定，能夠大大縮短輔助時間，延長鋼化吹風時間，提升了產品的鋼化質量，提高工作效率與產能，產能相當于傳統結構的1.5倍以上。且本裝置為不僅提拱拱形玻璃產品的鋼化，還可以平面板玻璃進行鋼化，且模式切換簡單，方便，實現一機多用途，完全滿足高質量鍋蓋玻璃行業要求，且能成形鋼化部分形狀廚電、家電行業玻璃面板玻璃。

根據本實用新型的第一方面實施例的一種玻璃整形鋼化裝置，包括機架，以及安裝在機架上的以下部件：

整形裝置，安裝在機架的一端，包括固定安裝在機架上的整形板，整形板上開設有多個相互平行的空槽，整形板的下方安裝有可升降的用于輸送工件的第一傳送機構，第一傳送機構包括沿空槽的垂直方向作升降運動的傳送輥，多個傳送輥沿工件的輸送方向并排設置并通過驅動機構驅使同步轉動；

鋼化裝置，安裝在機架的另一端，包括設置在機架上的第二傳送機構，第二傳送機構的上方設置有從機架一端移動到另一端的第一風柵機構，第一風柵機構包括第一風箱，第一風箱的下部開設有多個出風孔。

根據本實用新型實施例的一種玻璃整形鋼化裝置，至少具有如下有益效果：本實施例通過設置有整形裝置及鋼化裝置，通過整形裝置上的第一傳送機構把高溫玻璃運送到整形板上，利用整形板對高溫玻璃工件進行整形，使成形的拱形玻璃外緣邊有很好的平面度，可以控制在0.3mm以內，保證玻璃蓋板的合縫性能和外觀，在整形結束后，鋼化裝置上的第一風柵機構移動到整形裝置處并且在高溫玻璃工件的上方進行吹氣冷卻，實現玻璃的鋼化，使整形好的玻璃進一步定形并初步鋼化，再通過第一傳送機構把高溫玻璃工件送到鋼化裝置上，同時第一風柵機構也同步平移到鋼化裝置處，此時整形裝置沒有了第一風柵機構對其進行吹風，第二片高溫玻璃進行整形，如果此時第一風柵機構對其進行吹風，高溫玻璃迅速冷卻，就得不到整形處理，所以第一風柵機構恰當時機往復平移就很好地解決了此問題：既能整形，又能定形并初步鋼化，玻璃在鋼化裝置的第二傳送機構運輸時，第一風柵機構保持對玻璃工件進行吹氣冷卻，使其鋼化時間足夠長，保證玻璃鋼化的質量，工件在整形裝置與鋼化裝置上分別進行整形與鋼化的工藝，并且兩種工藝步驟無縫連接，合理利用了工件運輸需要的時間，實現運輸與吹風同步進行，相對延長鋼化時間，使玻璃鋼化質量穩定，提高生產效率。