[實用新型]一種帶自動分鋼功能的鑄坯上料裝置

有效

• 申請號: 202020596265.3
• 申請日: 2020-04-20
• 公開（公告）號: CN212442581U
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發明（設計）人: 靳月華;楊惠新;韓柏金
• 申請（專利權）人: 中冶京誠工程技術有限公司
• 主分類號: B21B39/02
• 分類號: B21B39/02;B21B39/00
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 韓嫚嫚;趙燕力

1.一種帶自動分鋼功能的鑄坯上料裝置，其特征在于，用于將成組的冷料鑄坯分為單根移送至輥道上，包括，

鑄坯存放架，設置于輥道的橫向一側，包括至少2根沿輥道的橫向延伸設置的重軌，各所述重軌的頂面與輥道的傳輸面齊平設置，各所述重軌用以支撐存放成組的冷料鑄坯，各所述重軌的下方設置緩沖結構；

鑄坯自動分鋼裝置，設置于鑄坯存放架靠近輥道的一側，包括分鋼驅動結構和至少2個托板，所述托板能在所述分鋼驅動結構的驅動下沿輥道的橫向水平往復移動，所述托板用以將單根冷料鑄坯橫移托送至輥道上且能橫移遠離輥道至分鋼初始位置；

鑄坯推鋼裝置，設置于鑄坯存放架遠離輥道的一側，包括推頭和推鋼驅動結構，所述推頭能在推鋼驅動結構的驅動下沿輥道的橫向往復移動，所述推頭用以將冷料鑄坯沿輥道的橫向推至所述托板上；

控制部，所述控制部用以控制所述鑄坯自動分鋼裝置和所述鑄坯推鋼裝置的運動狀態。

2.如權利要求1所述的帶自動分鋼功能的鑄坯上料裝置，其特征在于，所述鑄坯自動分鋼裝置還包括鑄坯檢測裝置，用以監測控制所述推頭橫推冷料鑄坯停止于分鋼初始位置，所述鑄坯檢測裝置和所述控制部信號連接。

3.如權利要求1或2所述的帶自動分鋼功能的鑄坯上料裝置，其特征在于，所述分鋼驅動結構包括位于所述托板下方的第一同步軸，所述第一同步軸沿輥道的長度方向設置且能周向轉動，所述第一同步軸的軸向兩端分別鉸接于2個固定設置的第二鉸接座內；

所述第一同步軸的兩端分別設置一分鋼液壓缸，各所述分鋼液壓缸與控制部信號連接；各所述分鋼液壓缸分別連接一驅動連桿，各所述驅動連桿的底端分別與所述分鋼液壓缸的一端鉸接，各所述驅動連桿的頂端分別固定套設于所述第一同步軸上；所述第一同步軸上平行間隔設置至少2個第一連桿，各所述第一連桿的底端分別固定套設于所述第一同步軸上，各所述第一連桿的頂端分別與一所述托板遠離輥道的一端鉸接，各所述托板靠近輥道的一端分別鉸接第二連桿的頂端，各所述第二連桿的底端分別鉸接于第一鉸接座上，各所述第一鉸接座均設置于輥道的下方，第二連桿與第一鉸接座的鉸接中心和第一同步軸的軸心位于同一水平面上，第二連桿與第一鉸接座的鉸接中心和第一同步軸的軸心之間的構成第三連桿，所述第一連桿與對應的托板、第二連桿、第三連桿構成一組平行四連桿機構，所述分鋼液壓缸通過所述驅動連桿和所述第一同步軸驅動各組平行四連桿機構運動以使各所述托板沿輥道的橫向往復移動。

4.如權利要求3所述的帶自動分鋼功能的鑄坯上料裝置，其特征在于，所述分鋼驅動結構還包括第一液缸底座，所述分鋼液壓缸包括第一缸筒，所述第一缸筒的中部鉸接于第一液缸底座上，所述第一缸筒內密封滑動穿設第一活塞桿，所述第一活塞桿的自由端鉸接所述驅動連桿的底端。

5.如權利要求1或2所述的帶自動分鋼功能的鑄坯上料裝置，其特征在于，所述推鋼驅動結構包括位于鑄坯存放架遠離輥道一側的第二同步軸，所述第二同步軸沿輥道的長度方向設置且能周向轉動，所述第二同步軸的兩端分別連接第四連桿，各所述第四連桿的中部固定穿設所述第二同步軸；各所述第四連桿的底端鉸接于第三鉸接座上，各所述第四連桿的頂端鉸接第五連桿，各所述第五連桿靠近輥道的一端分別鉸接推鋼小車，各所述推鋼小車能沿輥道的橫向滑動，各所述推鋼小車靠近輥道的一端均頂抵連接于所述推頭；各所述第四連桿遠離輥道的一側分別設置一推鋼液壓缸，各所述推鋼液壓缸與控制部信號連接；各所述推鋼液壓缸分別鉸接于各所述第四連桿位于所述第二同步軸上方的位置；一所述第四連桿與對應的第五連桿、推鋼小車構成一組曲柄滑塊機構，各所述推鋼液壓缸通過推動所述第四連桿擺動以驅動各組曲柄滑塊機構運動。

6.如權利要求5所述的帶自動分鋼功能的鑄坯上料裝置，其特征在于，所述推鋼驅動結構還包括第二液缸底座，所述推鋼液壓缸包括第二缸筒，所述第二缸筒的中部鉸接于第二液缸底座上，所述第二缸筒內密封滑動穿設第二活塞桿，所述第二活塞桿的自由端鉸接于所述第四連桿位于所述第二同步軸上方的位置。