[實用新型]一種模具設計共用裝置

有效

• 申請號: 202020596180.5
• 申請日: 2020-04-20
• 公開（公告）號: CN212598385U
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 竇進軍
• 申請（專利權）人: 江蘇久茂精密電子科技有限公司
• 主分類號: B21D37/14
• 分類號: B21D37/14
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本實用新型公開了一種模具設計共用裝置，具體涉及模具領域，包括模座，所述模座的頂部內側連接有第一模板，且模座的內部靠近四個邊角位置處均設置有第一定位孔，所述第一定位孔的頂部內側連接有第二模板，所述第二模板的頂部內側連接有第三模板，所述第三模板、第二模板和第一模板的頂部邊緣處均連接有固定板，所述固定板套接在定位柱的外部，所述定位柱的底部固定連接在模座的頂端，所述第三模板、第二模板和第一模板的頂部靠近邊角位置處均設置有凹槽，所述凹槽的內部連接有固定環。本實用新型通過在單一的模具上加工成不同的產品結構，實現模具多元化，降低生產成本，提高生產效率，各個模板之間連接的穩定性較強，且拆卸方式簡單方便。

技術領域

本實用新型涉及模具領域，更具體地說，本實用新型涉及一種模具設計共用裝置。

背景技術

模具是在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具，廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成型加工中，模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離。

現如今較多的結構件采用沖壓成型方式，對于類似結構一般還是單獨模具機臺設備，此方法在一定程度上增大了設備使用率以及加大了模具研發費用，大環境下做到用最低成本創造最大價值已成為勢不可擋的趨勢。

實用新型內容

為了克服現有技術的上述缺陷，本實用新型的實施例提供一種模具設計共用裝置，通過在單一的模具上加工成不同的產品結構，實現模具多元化，降低生產成本，提高生產效率，各個模板之間連接的穩定性較強，且拆卸方式簡單方便，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種模具設計共用裝置，包括模座，所述模座的頂部內側連接有第一模板，且模座的內部靠近四個邊角位置處均設置有第一定位孔，所述第一定位孔的頂部內側連接有第二模板，所述第二模板的頂部內側連接有第三模板，所述第三模板、第二模板和第一模板的頂部邊緣處均連接有固定板，所述固定板套接在定位柱的外部，所述定位柱的底部固定連接在模座的頂端，所述第三模板、第二模板和第一模板的頂部靠近邊角位置處均設置有凹槽，所述凹槽的內部連接有固定環，所述第一模板的底部靠近邊緣位置處設置有第一矩形卡槽，且第一模板的中部設置有第一型腔，所述第一模板的頂部靠近第一型腔的外側設置有第一矩形卡塊，且第一模板的內部對應定位柱的外部設置有第二定位孔，所述第二模板的內部對應定位柱的外部設置有第三定位孔，且第二模板的中部設置有第二型腔，所述第二模板的頂部靠近第二型腔的外側設置有第二矩形卡塊，且第二模板的底部邊緣對應第一矩形卡塊的外側設置有第二矩形卡槽。

在一個優選地實施方式中，所述固定環的底部與凹槽的底部之間通過焊接或螺栓固定連接。

在一個優選地實施方式中，所述固定環的高度小于凹槽的深度。

在一個優選地實施方式中，所述定位柱的底部與模座的頂端之間連接方式為焊接。

在一個優選地實施方式中，所述第二矩形卡槽的橫截面寬度小于第一矩形卡塊的橫截面厚度。

在一個優選地實施方式中，所述第一模板、第二模板和第三模板的端部對應插設的定位柱的橫截面外徑均對應小于第一模板、第二模板和第三模板上設置的固定板的孔徑。

本實用新型的技術效果和優點：本技術方案中設計的第一模板安裝在模座上，第二模板嵌入安裝在第一模板的內部，第三模板嵌入安裝在第二模板的內部，第一模板、第二模板和第三模板的內部型腔屬于相似結構的同比例縮小，根據加工產品的需要，對第二模板和第三模板進行組裝和拆卸，定位柱實現各個部分在豎直方向上的限位，在組裝時，第一矩形卡塊卡入第二矩形卡槽的內部實現限位固定，提高各個模板之間連接的穩定性，且可通過設置的固定環實現吊裝或鉤掛拆卸，進而使得本裝置可通過在單一的模具上加工成不同的產品結構，實現模具多元化，降低生產成本，提高生產效率。

附圖說明