[實(shí)用新型]一種具有擋板的鼓式硫化機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020593969.5
• 申請(qǐng)日: 2020-04-20
• 公開（公告）號(hào): CN212288332U
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周書彥;張慧圓;黃水全;賈麗;張顏申
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 開封市神威橡膠有限公司
• 主分類號(hào): B29C35/02
• 分類號(hào): B29C35/02;B29C31/04;B29C37/00
• 代理公司: 鄭州銳科知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 41171
• 代理人: 王江濤

一種具有擋板的鼓式硫化機(jī)，包括：機(jī)體，所述機(jī)體的內(nèi)部沿左右方向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有硫化輥，所述硫化輥上沿左右方向間隔設(shè)置有多個(gè)限位凹槽；擋板，所述擋板設(shè)置在所述硫化輥與所述輸送輥之間，所述擋板的上端沿左右方向間隔設(shè)置有多個(gè)供橡膠條滑動(dòng)穿過(guò)的導(dǎo)向槽，多個(gè)所述導(dǎo)向槽與多個(gè)所述限位凹槽一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述導(dǎo)向槽的槽底面與所述硫化輥上部的限位凹槽的槽底面平齊設(shè)置。本實(shí)用新型通過(guò)在硫化輥與輸送輥之間，橡膠條從硫化機(jī)外側(cè)的輸送輥首先通過(guò)擋板上的導(dǎo)向槽后再進(jìn)入到硫化輥上對(duì)應(yīng)的限位凹槽內(nèi)，縮短了橡膠條的懸空距離，減少了橡膠條在從輸送輥進(jìn)入硫化輥上的限位凹槽內(nèi)時(shí)發(fā)生偏移的情況。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及橡膠加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有擋板的鼓式硫化機(jī)。

背景技術(shù)

生產(chǎn)皮帶時(shí)，需要首先將條狀的橡膠制品進(jìn)行硫化，現(xiàn)有的這一工序要使用到鼓式硫化機(jī)，為了提高生產(chǎn)效率，一次硫化過(guò)程需要對(duì)多根橡膠條同時(shí)進(jìn)行硫化，而在硫化的過(guò)程中也要將橡膠條分隔開，現(xiàn)有的鼓式硫化機(jī)采用的方法是在硫化輥上間隔設(shè)置多個(gè)限位凹槽將多根橡膠條分開，橡膠條從硫化機(jī)外側(cè)的輸送輥進(jìn)入硫化輥上對(duì)應(yīng)的限位凹槽內(nèi)后在硫化機(jī)內(nèi)進(jìn)行硫化，由于橡膠條數(shù)量較多且長(zhǎng)度較長(zhǎng)，輸送輥距離硫化輥又較遠(yuǎn)，橡膠條懸空距離較長(zhǎng)，這就導(dǎo)致橡膠條在外側(cè)的輸送輥進(jìn)入硫化輥上的限位凹槽內(nèi)時(shí)很容易發(fā)生偏移，嚴(yán)重時(shí)相鄰橡膠條之間也會(huì)發(fā)生纏繞，此時(shí)就需要將機(jī)器停止對(duì)橡膠條進(jìn)行拆解、撥正，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種具有擋板的鼓式硫化機(jī)，目的在于：減少橡膠條在從輸送輥進(jìn)入硫化輥上的限位凹槽內(nèi)時(shí)發(fā)生偏移的情況。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種具有擋板的鼓式硫化機(jī)，包括：

機(jī)體和輸送輥，所述機(jī)體的內(nèi)部沿左右方向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有硫化輥，所述硫化輥上沿左右方向間隔設(shè)置有多個(gè)限位凹槽；

擋板，所述擋板設(shè)置在所述硫化輥與所述輸送輥之間，所述擋板的上端沿左右方向間隔設(shè)置有多個(gè)供橡膠條滑動(dòng)穿過(guò)的導(dǎo)向槽，多個(gè)所述導(dǎo)向槽與多個(gè)所述限位凹槽一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述導(dǎo)向槽的槽底面高于或平齊于所述硫化輥上部的限位凹槽的槽底面。

優(yōu)選地，所述擋板的左右兩端與機(jī)體的左右兩端連接設(shè)置。

優(yōu)選地，所述擋板的左右兩端均設(shè)置有沿豎直方向的長(zhǎng)孔，機(jī)體的左右兩端均設(shè)置有螺紋孔，擋板的左右兩端和機(jī)體的左右兩端通過(guò)穿設(shè)在長(zhǎng)孔和螺紋孔內(nèi)的固定螺釘連接。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)向槽槽底面的側(cè)邊及導(dǎo)向槽兩側(cè)槽壁的側(cè)邊均設(shè)置為倒圓角。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為：

通過(guò)在硫化輥與輸送輥之間，橡膠條從硫化機(jī)外側(cè)的輸送輥首先通過(guò)擋板上的導(dǎo)向槽后再進(jìn)入到硫化輥上對(duì)應(yīng)的限位凹槽內(nèi)，縮短了橡膠條的懸空距離，減少了橡膠條在從輸送輥進(jìn)入硫化輥上的限位凹槽內(nèi)時(shí)發(fā)生偏移的情況，有效防止相鄰橡膠條之間發(fā)生纏繞，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行；

在調(diào)試安裝擋板時(shí)，需要保證所述導(dǎo)向槽的槽底面高于或平齊于所述硫化輥上部的限位凹槽的槽底面，通過(guò)調(diào)整固定螺釘在長(zhǎng)孔內(nèi)的位置，可在豎直方向上調(diào)整導(dǎo)向槽的槽底面的高度，調(diào)試和安裝都十分方便；

倒圓角有效減少了導(dǎo)向槽在輸送橡膠條時(shí)對(duì)橡膠條的磨損。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A部位的局部放大示意圖。

圖中：1、機(jī)體，101、硫化輥，1011、限位凹槽，2、固定螺釘，3、擋板，301、導(dǎo)向槽，302、長(zhǎng)孔，3011、倒圓角。

具體實(shí)施方式