[實用新型]液壓系統用高精度分流閥

有效

• 申請號: 202020592642.6
• 申請日: 2020-04-20
• 公開（公告）號: CN211924612U
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發明（設計）人: 張文軍;王文恒
• 申請（專利權）人: 濟南瑞質機械有限公司
• 主分類號: F15B13/02
• 分類號: F15B13/02
• 代理公司: 濟南譽琨知識產權代理事務所(普通合伙) 37278
• 代理人: 龐慶芳

本實用新型提出一種液壓系統用高精度分流閥，包括閥體、閥芯、油腔、節油口、彈簧腔、進油口、出油口、對中彈簧和自動調整分流機構，自動調整分流機構包括兩個電磁鐵、流量傳感器、直流調壓器、伺服電機、功率放大器、電壓比較器以及直流電源，兩個電磁鐵分別設置在閥芯的兩側，電磁鐵的截面呈幾字形，電磁鐵朝向閥芯的一側為凹面且遠離閥芯的一側為凸面，閥芯朝向電磁鐵的一側設置有與電磁鐵的凹面配合的環形凸起，彈簧槽中設置有節流器，節流器的尾端設置有螺套，對中彈簧設置在螺套中。本實用新型的磁吸效率較高，有利于保證液壓件的執行效率，而且具有較高的分流精度，設計合理、結構簡單，適合大規模推廣。

技術領域

本實用新型屬于液壓設備技術領域，尤其涉及一種液壓系統用高精度分流閥。

背景技術

液壓系統中的分流閥為一種流量控制閥，其主要作用是保證執行元件的同步運動，分流閥主要由：閥芯、閥體、彈簧、節流口等部件構成。

現有的分流閥存在如下缺陷：1、閥芯磨損、彈簧塑性變形；2、分流閥加工精度低；3、無法實現主動調整流量。上述問題都會影響分流閥的精度，導致機器在工作過程中輸出端的執行元件不同步。專利CN201410358105.4公開了一種自動可調分流閥，包括閥體、左彈簧腔、閥芯、左油腔，節油口、右油腔、對中彈簧和右彈簧腔，閥芯的中部臺階把閥體分為完全相同兩部分；左油腔通過左軸向孔與右彈簧腔相通，右油腔通過右軸向孔與左彈簧腔相通；對中彈簧安裝在左彈簧腔和右彈簧腔里，一端與閥體相接觸另一端與閥芯相接觸；還包括與閥體連接的自動調整分流結構；自動調整分流結構，包括兩個電磁鐵、流量傳感器、直流調壓器、伺服電機、功率放大器、電壓比較器以及直流電源；兩個電磁鐵安裝在分流閥閥體中心線處；流量傳感器與電壓比較器相連并將電壓信號輸入，電壓比較器與功率放大器連接將電壓信號放大，同時帶動伺服電機工作，伺服電機與直流調壓器相連并調節直流調壓器的觸頭來改變兩塊電磁鐵上的輸出電壓；直流電源為電磁鐵提供電流。本發明可提高分流閥的分流精度保證執行元件同步，使分流閥工作時實現實時自動調整分流精度，能夠滿足同步要求較高的場合。該裝置存在的問題是，自動調整分流結構中的電磁鐵與閥體的磁吸效率會受到油腔中油液體積以及本身工作面積的影響，磁吸效果有待提升；再者就是，閥體中的軸向孔出口不能進行調壓，分流精度受限。

實用新型內容

本實用新型針對上述的分流閥所存在的技術問題，提出一種設計合理、結構簡單、分流效率和精度都比較高的液壓系統用高精度分流閥。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為，本實用新型提供的液壓系統用高精度分流閥，包括閥體、閥芯、油腔、節油口、彈簧腔、進油口、出油口、對中彈簧和自動調整分流機構，所述閥芯內部設置有連通油腔與彈簧腔的油孔，所述閥芯的兩端中心位置均設置有用來放置對中彈簧的彈簧槽，所述自動調整分流機構包括兩個電磁鐵、流量傳感器、直流調壓器、伺服電機、功率放大器、電壓比較器以及直流電源，兩個電磁鐵分別設置在閥芯的兩側，所述電磁鐵的截面呈幾字形，所述電磁鐵朝向閥芯的一側為凹面且遠離閥芯的一側為凸面，所述閥芯朝向電磁鐵的一側設置有與電磁鐵的凹面配合的環形凸起，所述彈簧槽中設置有節流器，所述節流器的中心設置有調徑孔，所述節流器的尾端設置有螺套，所述對中彈簧設置在螺套中。

作為優選，所述電磁鐵的側面與閥體內壁之間設置有密封圈。

作為優選，所述油孔呈Z字形且其一端與彈簧槽的槽底中心連接。

作為優選，所述閥體的兩端設置有端蓋，所述端蓋上設置有與電磁鐵配合的階梯槽。

與現有技術相比，本實用新型的優點和積極效果在于，

1、本實用新型提供的液壓系統用高精度分流閥，通過改變電磁鐵位置和作用面積有效提高了其與閥芯的磁吸效果，而且電磁鐵和閥芯的磁吸作用面的特殊設計有效提高了磁吸效率，有利于保證液壓件的執行效率；同時，通過控制兩個節流器的孔徑比例可對液壓油的流量進行控制，有利于提高分流閥的分流精度。本實用新型設計合理、結構簡單，適合大規模推廣。