[實用新型]精確控制花粉流量的花粉授粉機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020589568.2
• 申請日: 2020-04-20
• 公開（公告）號: CN211960489U
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周萬龍
• 申請（專利權(quán)）人: 周萬龍
• 主分類號: A01H1/02
• 分類號: A01H1/02
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 宋秀珍;翟小梅

提供一種精確控制花粉流量的花粉授粉機，花粉內(nèi)的花粉集中于進料口處，電機啟動，帶動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪轉(zhuǎn)動時齒槽將進料口處的花粉帶到花粉通道下部并進入風管，吹風機吹風將風管內(nèi)的花粉從噴粉口噴出。本實用新型通過齒輪轉(zhuǎn)動對花粉進行推進，花粉通道中設(shè)有與齒輪適配的半圓形內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，齒輪與半圓形內(nèi)腔結(jié)構(gòu)小間隙配合，并結(jié)合小尺寸的進料口，從而實現(xiàn)對花粉流量的精確控制，避免花粉噴粉過程中造成浪費；還能夠有效防止回風現(xiàn)象，防止風吹進花粉筒中而使花粉筒中的花粉懸浮，避免導(dǎo)致花粉不能順利噴出的現(xiàn)象。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于花粉授粉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種精確控制花粉流量的花粉授粉機。

背景技術(shù)

獼猴桃高產(chǎn)量、優(yōu)質(zhì)品質(zhì)的的保障技術(shù)中以授粉技術(shù)最為關(guān)鍵。利用自然條件進行自然授粉，授粉產(chǎn)量低，品質(zhì)差，同時受氣象條件等因素的制約，所生產(chǎn)的果實不能達到質(zhì)量要求。現(xiàn)在一般都是采取人工授粉，人工授粉原理就是采用人為措施將花粉送到雌花柱頭上，花粉粘到雌花柱頭上即宏觀完成授粉?，F(xiàn)有使用的授粉機一般為針管式或槍式結(jié)構(gòu)，這些授粉機對花粉的流量不能很好的控制，造成花粉的很大浪費。另外，也有一些花粉噴粉機是通過花粉推進螺桿控制花粉的流出量，并結(jié)合電機轉(zhuǎn)速實現(xiàn)對花粉量的調(diào)節(jié)。但是這種結(jié)構(gòu)體積大，比較適合用于大型果園的授粉高效率工作，卻也不能達到對花粉流量的精確控制；而且由于內(nèi)部安裝結(jié)構(gòu)之間存在缺陷，安裝間隙不好調(diào)整，容易在噴粉過程中出現(xiàn)回風，導(dǎo)致花粉懸浮，無法正常噴粉。因此有必要提出改進。

實用新型內(nèi)容

本實用新型解決的技術(shù)問題：提供一種精確控制花粉流量的花粉授粉機，本實用新型通過齒輪轉(zhuǎn)動對花粉進行推進，花粉通道中設(shè)有與齒輪適配的半圓形內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，齒輪與半圓形內(nèi)腔結(jié)構(gòu)小間隙配合，并結(jié)合小尺寸的進料口，從而實現(xiàn)對花粉流量的精確控制，避免花粉噴粉過程中造成浪費，并能夠有效防止回風現(xiàn)象，防止風吹進花粉筒中而使花粉筒中的花粉懸浮，避免導(dǎo)致花粉不能順利噴出的現(xiàn)象。

本實用新型采用的技術(shù)方案：精確控制花粉流量的花粉授粉機，包括風管和花粉筒，所述風管一端為噴粉口，所述風管另一端設(shè)有吹風機，所述花粉筒軸線與風管軸線垂直且下端通過齒輪型花粉推進控制裝置與風管外壁一側(cè)連接，所述花粉筒通過齒輪型花粉推進控制裝置控制流入風管內(nèi)花粉流量，所述齒輪型花粉推進控制裝置包括控制器外殼，所述控制器外殼內(nèi)部設(shè)有花粉通道，所述花粉通道下端與風管內(nèi)腔連通，所述花粉通道上端為半圓形內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，所述半圓形內(nèi)腔結(jié)構(gòu)頂端設(shè)有與花粉筒連通的進料口，所述半圓形內(nèi)腔結(jié)構(gòu)中設(shè)有齒輪，所述齒輪齒外徑與半圓形內(nèi)腔結(jié)構(gòu)內(nèi)壁小間隙配合，所述控制器外殼外部固定有電機，所述電機輸出軸伸入半圓形內(nèi)腔結(jié)構(gòu)中且與齒輪固定連接。

對上述技術(shù)方案的進一步限定，所述齒輪的齒頂徑為Φ20mm、厚度為8mm、齒數(shù)為38、模數(shù)為0.5，所述半圓形內(nèi)腔結(jié)構(gòu)直徑比齒輪的齒頂徑大0.005mm，所述半圓形內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的厚度比齒輪的厚度大0.005mm。

對上述技術(shù)方案的進一步限定，所述進料口是尺寸為1.5*5.5mm的長方形孔，所述進料口的長邊與齒輪徑向方向一致，所述齒輪齒頂緊鄰進料口。

對上述技術(shù)方案的進一步限定，所述控制器外殼下端為出料口，所述風管上設(shè)有便于出料口伸進的風管連接口，所述出料口伸入風管連接口且與下端與風管內(nèi)壁平齊，所述出料口長度和寬度與半圓形內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的直徑和厚度對應(yīng)。

對上述技術(shù)方案的進一步限定，所述控制器外殼與半圓形內(nèi)腔結(jié)構(gòu)對應(yīng)的前面上設(shè)有齒輪安裝口，所述齒輪安裝口通過安裝口蓋蓋合，所述齒輪安裝口兩側(cè)設(shè)有卡槽，所述安裝口蓋上設(shè)有與卡槽卡合連接的卡條；所述控制器外殼與半圓形內(nèi)腔結(jié)構(gòu)對應(yīng)的后部設(shè)有電機，所述控制器外殼兩側(cè)設(shè)有電機安裝耳，所述電機通過螺釘組件固定連接在電機安裝耳上，所述控制器外殼上與半圓形內(nèi)腔結(jié)構(gòu)對應(yīng)的后壁上設(shè)有供電機輸出軸穿過的軸孔。

對上述技術(shù)方案的進一步限定，所述花粉筒上口通過筒蓋蓋合。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點：