[實(shí)用新型]一種大尺寸棱鏡膜預(yù)涂輥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020589499.5
• 申請(qǐng)日: 2020-04-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN211577469U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳培服
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇雙星彩塑新材料股份有限公司
• 主分類號(hào): G02B5/04
• 分類號(hào): G02B5/04;G03F7/00
• 代理公司: 北京尚德技研知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11378
• 代理人: 嚴(yán)勇剛;段澤賢

本申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N大尺寸棱鏡膜預(yù)涂輥，用于通過(guò)其表面上的內(nèi)凹紋路形成棱鏡膜上的棱鏡條紋，所述內(nèi)凹紋路包括多條平行設(shè)置的、環(huán)繞預(yù)涂輥的圓周表面形成的封閉的環(huán)形溝槽，環(huán)形溝槽的環(huán)面垂直于預(yù)涂輥的軸線；通過(guò)環(huán)形溝槽形成的棱鏡條紋的長(zhǎng)度方向平行于棱鏡膜的側(cè)邊方向。通過(guò)本申請(qǐng)的大尺寸棱鏡膜預(yù)涂輥生產(chǎn)的棱鏡膜，其上的棱鏡條紋的長(zhǎng)度方向平行于棱鏡膜的側(cè)邊，與現(xiàn)有技術(shù)制造的棱鏡膜的條紋方向掉轉(zhuǎn)了90度，提高了棱鏡膜的適用尺寸范圍，可以在不更換現(xiàn)有設(shè)備，預(yù)涂輥的長(zhǎng)度不變的情況下，生產(chǎn)出滿足更大尺寸應(yīng)用場(chǎng)景的棱鏡膜，可以盡量挖掘現(xiàn)有設(shè)備的潛力，降低大尺寸棱鏡膜的生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及光學(xué)膜片的制造工藝，尤其涉及一種制造棱鏡膜的預(yù)涂輥，特別涉及一種大尺寸棱鏡膜預(yù)涂輥。

背景技術(shù)

液晶顯示器的背光模組通常包括一些光學(xué)膜片，包括光擴(kuò)散膜、棱鏡膜等。棱鏡膜是將樹(shù)脂等制成的棱鏡結(jié)構(gòu)制作在透明PET基材上制造而成的光學(xué)薄膜。棱鏡膜也叫增亮膜，是利用形成在透明PET基材上的棱鏡結(jié)構(gòu)的斜面使光線偏轉(zhuǎn)折射，光線在棱鏡結(jié)構(gòu)的作用下循環(huán)利用，從而達(dá)到軸向亮度增強(qiáng)的效果。例如，CN204462427U公開(kāi)了棱鏡膜的一種典型結(jié)構(gòu)，其在PET基材上通過(guò)棱鏡膜樹(shù)脂形成了橫截面為三角形的條紋狀的棱鏡結(jié)構(gòu)。

圖1顯示的是現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)的一種棱鏡膜的制造示意圖，具體的，該現(xiàn)有技術(shù)為CN1928648 A，該現(xiàn)有技術(shù)記載的技術(shù)方案是將由模口12擠壓出來(lái)的聚碳酸酯樹(shù)脂膜10夾持在表面上設(shè)有雕刻形狀13a且設(shè)定了溫度的成型輥13與設(shè)定了溫度的彈性輥14之間，將雕刻形狀13a轉(zhuǎn)印到膜10上，然后將轉(zhuǎn)印有雕刻形狀的膜10圍繞在成型輥13上，從成型輥13上將膜10剝離下來(lái)就形成了所需具有微結(jié)構(gòu)的光學(xué)膜1。該現(xiàn)有技術(shù)中，成型輥13表面上上的雕刻形狀13a是平行于軸線設(shè)置的內(nèi)凹條紋，通過(guò)轉(zhuǎn)印可以在膜10表面形成與內(nèi)凹條紋相對(duì)應(yīng)的凸起的棱鏡結(jié)構(gòu)，制造完成的光學(xué)膜1上形成的半圓形截面的棱鏡結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度方向垂直于光學(xué)膜的側(cè)邊方向，光學(xué)膜1的寬度等于成型輥13的軸向長(zhǎng)度。

上述現(xiàn)有技術(shù)是一種比較早期的制造工藝，近年來(lái)普遍采用的新工藝是在帶有圖案紋路的成型輥上預(yù)先涂覆光敏樹(shù)脂，然后將光敏樹(shù)脂通過(guò)轉(zhuǎn)印的方式轉(zhuǎn)印到PET基材上，最后施加紫外光照射，樹(shù)脂固化后就在PET基材上形成了條紋狀的棱鏡結(jié)構(gòu)。上述兩種工藝中用到的成型輥的結(jié)構(gòu)是相同的，都是沿著成型輥的軸線，在成型輥的外表面上形成平行的內(nèi)凹條紋，制造完成的棱鏡膜上的棱鏡條紋的長(zhǎng)度方向也是垂直于光學(xué)膜的側(cè)邊方向，棱鏡膜的寬度也等于成型輥的軸向長(zhǎng)度。不同的是在新工藝中，由于成型輥需要預(yù)先涂覆光敏樹(shù)脂，通常被稱為預(yù)涂輥。

隨著大尺寸液晶顯示器的流行，液晶屏的背光模組中用到的棱鏡膜的尺寸越來(lái)越大，已經(jīng)接近了現(xiàn)有設(shè)備的尺寸極限。例如，在圖2顯示的一種棱鏡膜的應(yīng)用場(chǎng)景中，用到了棱鏡條紋相互垂直的兩層棱鏡膜，分別是第一棱鏡膜100和第二棱鏡膜200，二者之間通過(guò)粘結(jié)劑層300層疊粘接為一體形成可用于液晶顯示器的光學(xué)膜1a。光學(xué)膜1a的第一棱鏡膜100由一卷棱鏡膜100a裁切獲得(上部虛線所示)，第二棱鏡膜200由另一卷同樣寬度的棱鏡膜200a裁切獲得(右側(cè)虛線所示)。假設(shè)光學(xué)膜1a的短邊尺寸已經(jīng)達(dá)到了棱鏡膜100a的寬度極限，則同樣寬度的棱鏡膜200a的寬度已經(jīng)不能覆蓋光學(xué)膜1a的長(zhǎng)邊尺寸。這種情況下，現(xiàn)有技術(shù)只能更換新的設(shè)備，用更長(zhǎng)的預(yù)涂輥來(lái)生產(chǎn)更寬的棱鏡膜10b，因此大尺寸的棱鏡膜的價(jià)格短期內(nèi)很難降下來(lái)。

發(fā)明內(nèi)容

本申請(qǐng)要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種大尺寸棱鏡膜預(yù)涂輥，以減少或避免前面所提到的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N大尺寸棱鏡膜預(yù)涂輥，用于通過(guò)其表面上的內(nèi)凹紋路形成棱鏡膜上的棱鏡條紋，其中，所述內(nèi)凹紋路包括多條平行設(shè)置的、環(huán)繞所述大尺寸棱鏡膜預(yù)涂輥的圓周表面形成的封閉的環(huán)形溝槽，所述環(huán)形溝槽的環(huán)面垂直于所述大尺寸棱鏡膜預(yù)涂輥的軸線；通過(guò)所述環(huán)形溝槽形成的棱鏡條紋的長(zhǎng)度方向平行于所述棱鏡膜的側(cè)邊方向。