[實(shí)用新型]一種銑床加工臺(tái)旋轉(zhuǎn)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020589211.4
• 申請(qǐng)日: 2020-04-17
• 公開（公告）號(hào): CN212122381U
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹磊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 徐州蔚來礦業(yè)設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B23Q1/26
• 分類號(hào): B23Q1/26;B23Q3/08;B23Q5/26
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11616
• 代理人: 梁永昌

本實(shí)用新型涉及數(shù)控加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種銑床加工臺(tái)旋轉(zhuǎn)裝置，包括底座，所述底座的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有底盤，所述底盤的上表面中心位置焊接固定有主軸，所述主軸的外表面焊接固定有主齒輪，所述主軸的外表面并位于主齒輪的上方焊接固定有主軸承，所述主軸的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有固定裝置，所述底盤的上表面非中心位置焊接固定有固定節(jié)，所述固定節(jié)通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一液壓桿，所述第一液壓桿遠(yuǎn)離底盤的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置。該銑床加工臺(tái)旋轉(zhuǎn)裝置，通過將所需加工的工件由固定裝置加持，并通過將旋轉(zhuǎn)裝置與動(dòng)力源相連接，可對(duì)所加持的工件進(jìn)行加工，進(jìn)而提高了該裝置在旋轉(zhuǎn)過程中的靈活性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及數(shù)控加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種銑床加工臺(tái)旋轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)

在銑床加工領(lǐng)域中，可旋轉(zhuǎn)的工作臺(tái)作為能夠加持工件并加工的重要組成部分，其旋轉(zhuǎn)的靈活性尤為關(guān)鍵，但在現(xiàn)在所使用的銑床加工旋轉(zhuǎn)裝置中，大都是在工作臺(tái)直接焊接固定一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的平臺(tái)，若要加持一些像圓臺(tái)型、柱型等外表面不規(guī)則的工件，因工件高度、尺寸大小不一，很難將其加持導(dǎo)致使用起來尤為不便，此外，當(dāng)銑刀在對(duì)工件切削時(shí)，切削后的廢屑容易飛濺導(dǎo)致不易集中處理。

實(shí)用新型內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種銑床加工臺(tái)旋轉(zhuǎn)裝置，解決了銑床工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述銑床工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種銑床加工臺(tái)旋轉(zhuǎn)裝置，包括底座，所述底座的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有底盤，所述底盤的上表面中心位置焊接固定有主軸，所述主軸的外表面焊接固定有主齒輪，所述主軸的外表面并位于主齒輪的上方焊接固定有主軸承，所述主軸的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有固定裝置，所述底盤的上表面非中心位置焊接固定有固定節(jié)，所述固定節(jié)通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一液壓桿，所述第一液壓桿遠(yuǎn)離底盤的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置。

優(yōu)選的，所述固定裝置包括調(diào)節(jié)栓、集屑槽、調(diào)節(jié)槽和卡塊，所述集屑槽開設(shè)在工作臺(tái)的上表面外側(cè)，所述調(diào)節(jié)槽開設(shè)在工作臺(tái)的上表面內(nèi)側(cè)，所述卡塊滑動(dòng)連接在調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)栓與工作臺(tái)螺紋連接，通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)栓可使卡塊對(duì)不同尺寸的工件底部進(jìn)行夾持，此外，銑刀切削后的廢屑可掉落到工作臺(tái)的上表面，并當(dāng)工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于離心作用可使廢屑進(jìn)入到集屑槽的內(nèi)部，進(jìn)而便于對(duì)切削后的廢屑進(jìn)行集中處理。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)栓的一端通過軸承與卡塊焊接固定，便于通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)栓可對(duì)開塊進(jìn)行調(diào)節(jié)。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括轉(zhuǎn)向節(jié)、副齒輪、第二液壓桿、副軸承、第三液壓桿和頂盤，所述轉(zhuǎn)向節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一液壓桿的端面，所述副齒輪焊接固定在轉(zhuǎn)向節(jié)的一端，所述第二液壓桿焊接固定在副齒輪的上端面，所述副軸承焊接固定在第二液壓桿的外表面并位于副齒輪的上方，所述第三液壓桿通過活動(dòng)節(jié)焊接固定在副軸承的外表面，所述頂盤焊接固定在第二液壓桿的頂端，通過將該裝置與動(dòng)力源相連接，當(dāng)需要夾持圓臺(tái)型或柱型工件并需要工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)時(shí)，將工件放置在工作臺(tái)的上表面并由卡塊將工件底部卡緊，此時(shí)可收縮第三液壓桿，通過轉(zhuǎn)向節(jié)帶動(dòng)第一液壓桿伸張，使副齒輪始終與主齒輪嚙合，同時(shí)第二液壓桿可升高，進(jìn)而使頂盤的外表面與工件的外表面相接觸，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)主軸可通過主齒輪帶動(dòng)副齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，副齒輪通過第二液壓桿可帶動(dòng)頂盤轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而頂盤可帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第一液壓桿和第三液壓桿的伸縮可對(duì)圓臺(tái)型或柱型工件進(jìn)行加工，通過第二液壓桿的升降可對(duì)不同高度的工件進(jìn)行加工，從而大大提高了該裝置旋轉(zhuǎn)的靈活使用性。

優(yōu)選的，所述第三液壓桿的另一端通過活動(dòng)節(jié)焊接固定在主軸承的外表面，可使第三液壓桿收縮時(shí)帶動(dòng)第二液壓桿相互靠近。

優(yōu)選的，所述主齒輪與副齒輪嚙合，便于主齒輪帶動(dòng)副齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述第一液壓桿的軸線可與底盤垂直，通過第一液壓桿與底盤垂直可使頂盤對(duì)圓柱形工件進(jìn)行夾持。