[實用新型]一種質量檢測裝置

有效

• 申請號: 202020587205.5
• 申請日: 2020-04-18
• 公開（公告）號: CN212321287U
• 公開（公告）日: 2021-01-08
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 金潯佳
• 主分類號: G01N3/08
• 分類號: G01N3/08;G01M13/00;B65G47/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種質量檢測裝置，包括底座、檢測臺和上料臺，所述底座頂部一側設有上料臺，所述上料臺頂部一側安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的伸縮桿設有推板，所述推板另一側設有擋板，所述擋板設有四個，所述上料臺另一側設有檢測臺，所述檢測臺側面的一角安裝有正反電機，所述正反電機的輸出軸伸入檢測臺內部，所述正反電機的輸出軸頂端設有轉軸，所述轉軸和檢測臺焊接連接，所述檢測臺另一側的底部設有緩沖板，所述緩沖板底端設有出料槽，所述檢測臺正上方設有壓板。本實用新型無需人工放置、取下產品，省時省力，可連續檢測；可一次性檢測多個產品，工作效率高，且保證每個產品受到的壓力相等，檢測結果準確。

技術領域

本實用新型涉及質量檢測技術領域，尤其涉及一種質量檢測裝置。

背景技術

工廠里的產品在出廠前需要對其質量進行檢測，質量檢測合格的才可以流入市場，在大部分產品中耐壓檢測是質量檢測中重要的一環。

現有的產品質量檢測大多采用人工檢測，檢測效率慢，誤差大；部分采用質量檢測裝置，但現有的質量檢測裝置一次性只能對一個產品進行檢測，工作效率低；且檢測前往檢測臺上放置產品、檢測后取下產品均需要人工操作，無法連續檢測，費時費力。

針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種質量檢測裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種質量檢測裝置，包括底座、檢測臺和上料臺，所述底座頂部一側通過支撐桿連接有上料臺，所述上料臺頂部一側安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的伸縮桿焊接有推板，所述推板另一側焊接有擋板，所述擋板設有四個，且四個擋板分別在推板的兩端和中部設置，所述上料臺另一側通過鉸鏈連接有檢測臺，所述檢測臺側面的一角安裝有正反電機，所述正反電機的輸出軸伸入檢測臺內部，所述正反電機的輸出軸頂端焊接有轉軸，所述轉軸和檢測臺焊接連接，所述檢測臺另一側的底部設有緩沖板，所述緩沖板傾斜設置，所述緩沖板底端焊接有出料槽，所述出料槽內部中空且頂部為敞口結構，所述檢測臺正上方設有壓板。

優選的，所述上料臺頂部向內凹陷有滑槽，所述推板的底部焊接有滑塊，且滑塊位于滑槽內部并和滑槽滑動連接。

優選的，所述轉軸另一端伸出檢測臺內部，所述轉軸另一端貫穿支撐桿，所述轉軸和支撐桿轉動連接，且支撐桿底部和底座頂部焊接連接。

優選的，所述壓板底部安裝有壓力傳感器，所述壓力傳感器設有九個，所述壓力傳感器在壓板底部呈矩形陣列分布，所述壓力傳感器正對檢測臺。

優選的，所述底座頂部焊接有立柱，且立柱設有四個，且立柱頂部焊接有同一個頂板，所述頂板底部的中部安裝有液壓伸縮桿。

優選的，所述液壓伸縮桿的伸縮端側面和底部均焊接有連接柱，所述連接柱分別和壓板的頂部四角和中心處焊接連接。

優選的，所述檢測臺底部的中部通過軸承連接有支撐柱，所述支撐柱的底部和底座頂部通過軸承連接。

本實用新型的有益效果為：

1.本實用新型通過電動伸縮桿帶動推板向前移動，從而將擋板之間的產品推至檢測臺進行檢測，通過正反電機帶動檢測臺轉動，產品從檢測臺上經過緩沖板滑至出料槽，無需人工放置、取下產品，省時省力，可以連續進行檢測。

2.本實用新型通過設置多個擋板，可以在擋板之間一次性放置九個產品，壓板底部設置九個壓力傳感器可以對九個產品同時進行耐壓檢測，可以一次性檢測多個產品，工作效率高；且連接柱分別連接壓板頂部的四角和中心，使壓板各個部分受力均勻，保證每個產品受到的壓力相等，檢測結果準確。

附圖說明