[實(shí)用新型]自動(dòng)上下料的生產(chǎn)設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020586469.9
• 申請(qǐng)日: 2020-04-20
• 公開（公告）號(hào): CN212862947U
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王細(xì)冬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市大富科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B65G47/10
• 分類號(hào): B65G47/10;B07C5/38
• 代理公司: 深圳市睿智專利事務(wù)所 44209
• 代理人: 郭文姬

本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)上下料的生產(chǎn)設(shè)備，包括自動(dòng)上下料裝置、處理裝置，以及用于容納復(fù)數(shù)盤疊置的料盤的可升降料倉、空盤緩存區(qū)和料盤搬運(yùn)模組，所述料倉包括用于放置待處理產(chǎn)品的料盤的來料倉和用于放置經(jīng)所述處理裝置處理后并經(jīng)檢測(cè)為合格產(chǎn)品的料盤的合格料倉；該來料倉中每取完一料盤并移走空盤之后，所述來料倉向上移動(dòng)一個(gè)料盤高度，所述合格料倉每放滿一料盤，所述合格料倉向下移動(dòng)一個(gè)料盤高度；所述料盤搬運(yùn)模組用于將來料倉中的空盤搬運(yùn)至所述空盤緩存區(qū)，以及將該空盤緩存區(qū)的空盤搬運(yùn)至合格料倉。本實(shí)用新型一次上料數(shù)量大為增加，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種自動(dòng)上下料的生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)

很多生產(chǎn)設(shè)備具有自動(dòng)上下料功能，來料一般是一盤一盤單獨(dú)傳送。例如陶瓷濾波器的生產(chǎn)設(shè)備，鍍銀之后陶瓷濾波器需要該生產(chǎn)設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行激光去銀、噴碼、掃碼檢測(cè)和分頻檢測(cè)這些工序。如果來料是一盤一盤單獨(dú)傳送，對(duì)于自動(dòng)上下料的生產(chǎn)設(shè)備來說，上料費(fèi)時(shí)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提出一種節(jié)省上料時(shí)間的自動(dòng)上下料的生產(chǎn)設(shè)備。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

提供一種自動(dòng)上下料的生產(chǎn)設(shè)備，包括自動(dòng)上下料裝置和處理裝置，還包括用于容納復(fù)數(shù)盤疊置的料盤的可升降料倉、空盤緩存區(qū)和料盤搬運(yùn)模組，所述料倉包括用于放置待處理產(chǎn)品的料盤的來料倉和用于放置經(jīng)所述處理裝置處理后并經(jīng)檢測(cè)為合格產(chǎn)品的料盤的合格料倉；該來料倉中每取完一料盤并移走空盤之后，所述來料倉向上移動(dòng)一個(gè)料盤高度，所述合格料倉每放滿一料盤，所述合格料倉向下移動(dòng)一個(gè)料盤高度；所述料盤搬運(yùn)模組用于將來料倉中的空盤搬運(yùn)至所述空盤緩存區(qū)，以及將該空盤緩存區(qū)的空盤搬運(yùn)至合格料倉。

進(jìn)一步地：

還包括用于放置經(jīng)所述處理裝置處理后經(jīng)檢測(cè)為不合格產(chǎn)品的料盤的不合格料倉。

所述料盤搬運(yùn)模組還將空盤緩存區(qū)的空盤搬運(yùn)至不合格料倉。

所述不合格料盤、合格料盤、來料盤和空盤緩存區(qū)并排設(shè)置。

所述料倉借助絲桿導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)上升或者下降。

提供一種自動(dòng)上下料的生產(chǎn)設(shè)備，包括本體以及設(shè)置在本體上的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)邊緣依次設(shè)有上下料位和處理工位，對(duì)應(yīng)所述處理工位設(shè)有處理裝置，所述處理裝置包括激光去銀裝置、噴碼裝置、掃碼檢測(cè)裝置和分頻檢測(cè)裝置中的至少一個(gè)，對(duì)應(yīng)所述上下料位設(shè)有自動(dòng)上下料裝置，還包括用于容納復(fù)數(shù)盤疊置的料盤的可升降料倉、空盤緩存區(qū)和料盤搬運(yùn)模組，所述料倉包括用于放置待處理產(chǎn)品的料盤的來料倉和用于放置經(jīng)所述處理裝置處理后并經(jīng)檢測(cè)為合格產(chǎn)品的料盤的合格料倉；該來料倉中每取完一料盤并移走空盤之后，所述來料倉向上移動(dòng)一個(gè)料盤高度，所述合格料倉每放滿一料盤，所述合格料倉向下移動(dòng)一個(gè)料盤高度；所述料盤搬運(yùn)模組用于將來料倉中的空盤搬運(yùn)至所述空盤緩存區(qū)，以及將該空盤緩存區(qū)的空盤搬運(yùn)至合格料倉。

所述工作臺(tái)是可旋轉(zhuǎn)的圓盤形，所述上下料位和處理工位在工作臺(tái)圓盤形邊緣均勻分布。

所述處理裝置包括激光去銀裝置、噴碼裝置、掃碼檢測(cè)裝置和分頻檢測(cè)裝置，所述工作臺(tái)為包括均勻分布的六個(gè)工位，依次是上料位、激光去銀位、噴碼位、掃碼檢測(cè)位、分頻檢測(cè)位和下料位，該六個(gè)工位構(gòu)成一個(gè)閉環(huán)，所述激光去銀裝置、噴碼裝置、掃碼檢測(cè)裝置、分頻檢測(cè)裝置和智能上下料裝置分別設(shè)置在所述工作臺(tái)周圍。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型自動(dòng)上下料的生產(chǎn)設(shè)備采用料倉設(shè)計(jì)，料倉中疊放若干盤的料盤，循環(huán)工作，所有物料全部做完時(shí)，三個(gè)料倉全部升起，取出所有料盤，一次上料數(shù)量大為增加，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型自動(dòng)上下料的生產(chǎn)設(shè)備實(shí)施例的軸側(cè)示意圖；