[實(shí)用新型]一種金屬絲材清洗設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020586327.2
• 申請日: 2020-04-17
• 公開（公告）號(hào): CN212397481U
• 公開（公告）日: 2021-01-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉毅;王春琴;陳登權(quán);馬麗華;虞坤;羅姝杰;蘇鑫;熊智;熊自江;張安強(qiáng);桓源輝
• 申請（專利權(quán)）人: 昆明貴研新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): B08B3/12
• 分類號(hào): B08B3/12;B08B3/10;B08B13/00;F26B21/00;F26B13/12;B05C9/14;B05C11/10;B65H71/00
• 代理公司: 昆明今威專利商標(biāo)代理有限公司 53115
• 代理人: 李義敢

本實(shí)用新型涉及一種金屬絲材清洗設(shè)備，包括主動(dòng)放線裝置、清洗裝置、烘干裝置和收取裝置；主動(dòng)放線裝置包括主動(dòng)放線裝置箱體、放線張力桿、放線高度調(diào)節(jié)導(dǎo)輪和放線軸；清洗裝置包括清洗裝置箱體、超聲波發(fā)生器、增壓水箱、清洗內(nèi)槽、導(dǎo)向槽和外槽回水槽；烘干裝置包括涂覆臺(tái)、風(fēng)淋區(qū)和熱干區(qū)三個(gè)部件，這三個(gè)部件沿烘干工序依次排列，金屬絲材清洗時(shí)按順序通過以完成涂覆、風(fēng)淋和烘干操作；收取裝置包括收線高度調(diào)節(jié)導(dǎo)輪、收線張力桿和收線軸三個(gè)部件，這三個(gè)部件沿收取工序依次排列，金屬絲材清洗時(shí)按順序通過以完成收線操作。本實(shí)用新型采用模塊化設(shè)計(jì)，操作方便，能夠快速有效的完成金屬絲材的清洗，具有良好的應(yīng)用前景。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于金屬絲材加工制造領(lǐng)域，涉及一種金屬絲材清洗設(shè)備，具體為一種金屬絲材連續(xù)超聲波清洗設(shè)備。

背景技術(shù)

金屬絲材在加工制備過程中需要使用潤滑劑，潤滑劑可以提高金屬絲材在加工過程中的表面光潔度、加工性能，延長模具使用壽命等。

大多數(shù)潤滑劑會(huì)附著在絲材表面，而生產(chǎn)加工過程中又需要反復(fù)對金屬絲進(jìn)行清洗，以去除表面附著的潤滑劑以及雜質(zhì)。

現(xiàn)有生產(chǎn)過程多采用清潔刷、清潔布等方式對絲材表面進(jìn)行清洗處理，這種處理方式往往達(dá)不到清洗效果，亟待一種快速有效的金屬絲材清洗設(shè)備來實(shí)現(xiàn)更好、更便捷的金屬絲材清洗。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決實(shí)際生產(chǎn)中存在的金屬絲材清洗效率低、去污能力不足等問題，特提出本實(shí)用新型，即一種金屬絲材清洗設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，可采用如下技術(shù)方案：

一種金屬絲材清洗設(shè)備，包括沿金屬絲材清洗工序依次序布置的主動(dòng)放線裝置、清洗裝置、烘干裝置和收取裝置；所述主動(dòng)放線裝置包括主動(dòng)放線裝置箱體、放線張力桿、放線高度調(diào)節(jié)導(dǎo)輪和放線軸，其中放線張力桿和放線高度調(diào)節(jié)導(dǎo)輪置于主動(dòng)放線裝置箱體內(nèi)，放線軸位于主動(dòng)放線裝置的頂部；所述清洗裝置包括清洗裝置箱體、超聲波發(fā)生器、增壓水箱、清洗內(nèi)槽、導(dǎo)向槽和外槽回水槽；所述增壓水箱位于清洗槽的下部共同置于清洗裝置箱體內(nèi)，所述超聲波發(fā)生器位于清洗槽底部，所述外槽回水槽位于清洗槽的外側(cè)，所述導(dǎo)向槽位于清洗槽的兩側(cè)，所述導(dǎo)向槽集成了風(fēng)刀；所述增壓水箱帶加熱保溫功能；所述烘干裝置包括涂覆臺(tái)、風(fēng)淋區(qū)和熱干區(qū)三個(gè)部件，這三個(gè)部件沿烘干工序依次排列，所述金屬絲材清洗時(shí)按順序通過以完成涂覆、風(fēng)淋和烘干操作；所述收取裝置包括收線高度調(diào)節(jié)導(dǎo)輪、收線張力桿和收線軸三個(gè)部件，這三個(gè)部件沿收取工序依次排列，所述金屬絲材清洗時(shí)按順序通過以完成收線操作。

所述主動(dòng)放線裝置采用伺服控制器控制，通過張力桿控制放線速度；通過導(dǎo)向?qū)л喓透叨日{(diào)節(jié)導(dǎo)輪調(diào)節(jié)放線方向及放線高度。

所述清洗槽分為內(nèi)槽和外槽，內(nèi)槽頂面低于外槽，內(nèi)外槽均開有絲材導(dǎo)引槽，超聲波發(fā)生器置于內(nèi)槽中，槽體結(jié)構(gòu)全部采用不銹鋼材質(zhì)。

還包括置于外槽出口內(nèi)側(cè)的風(fēng)刀除水器和位于風(fēng)刀除水器下方的流量計(jì)，所述風(fēng)刀除水器的風(fēng)量大小可通過流量計(jì)測量并進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)對金屬絲材表面附著液體的吹掃。

所述風(fēng)淋區(qū)采用四組風(fēng)刀結(jié)構(gòu)，用于吹掃絲材表面殘留液體；所述熱干區(qū)利用熱輻射實(shí)現(xiàn)對絲材的表面烘干。

所述放線裝置和收線裝置均按照金屬絲材絲徑的不同配置有四組不同扭矩的收放線伺服電機(jī)，實(shí)現(xiàn)不同直徑的金屬絲同時(shí)清洗。

所述導(dǎo)向槽設(shè)置四個(gè)絲材導(dǎo)向部件。

所述烘干裝置還附加有表面涂覆裝置，可對易氧化金屬絲材進(jìn)行防氧化涂層涂覆，實(shí)現(xiàn)防氧化功能。

所述收取裝置通過電腦伺服控制器控制收線張力。

所述放線裝置和收線裝置均有四組，按照金屬絲材絲徑不同配置有四組不同扭矩的收放線伺服電機(jī)，實(shí)現(xiàn)不同直徑的金屬絲同時(shí)清洗。

本實(shí)用新型的有益效果：