[實用新型]一種鋼打包帶磨邊裝置

有效

• 申請號: 202020584756.6
• 申請日: 2020-04-20
• 公開（公告）號: CN212218015U
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發明（設計）人: 陳秋生;金彬雷
• 申請（專利權）人: 太倉寶順聯實業有限公司
• 主分類號: B24B9/04
• 分類號: B24B9/04;B24B41/06;B24B41/00;B24B47/12;B24B55/06;B24B55/12;F16F15/067
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本實用新型公開了一種鋼打包帶磨邊裝置，包括底板，底板頂部靠近左右兩側分別安裝有側板，兩個側板相靠近的一側分別安裝有兩個第一軸承，且兩側的兩個第一軸承為前后設置，并且兩側的兩個第一軸承內圈分別固定連接有轉軸，兩個側板之間設有兩個傳送輥，且兩個傳送輥的左右兩側分別與兩側的兩個轉軸相靠近的一端固定連接，通過第一驅動電機、傳送帶和傳送輥的相互配合，可以實現鋼打包帶本體的輸送，而第二驅動電機、磨輪、第一皮帶輪、第二皮帶輪、轉動桿、連接板、滑輪和第一滑槽的設置，可以實現同時對兩邊進行打磨，從而可以達到磨邊效率高和除塵效果好的特點。

技術領域

本實用新型涉及鋼打包帶技術領域，具體為一種鋼打包帶磨邊裝置。

背景技術

鋼打包帶是生活中一種常見的捆扎帶，因其良好的防腐和耐磨等性能深受人們的喜愛，在鋼打包帶生產加工過程中，需要對其進行磨邊處理，以去除鋼打包帶兩邊上的毛刺，達到生產要求，但是現有技術的磨邊裝置不能同時對雙邊進行打磨，生產人員的工作量大，磨邊效率低，且在磨邊過程中產生的碎屑不能及時進行清理，除塵效果差，為此，我們提出一種鋼打包帶磨邊裝置。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題在于克服現有技術的磨邊效率低和除塵效果差等缺陷，提供一種鋼打包帶磨邊裝置。所述一種鋼打包帶磨邊裝置具有磨邊效率高和除塵效果好等特點。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋼打包帶磨邊裝置，包括底板，所述底板頂部靠近左右兩側分別安裝有側板，兩個所述側板相靠近的一側分別安裝有兩個第一軸承，且兩側的兩個第一軸承為前后設置，并且兩側的兩個第一軸承內圈分別固定連接有轉軸，兩個所述側板之間設有兩個傳送輥，且兩個傳送輥的左右兩側分別與兩側的兩個轉軸相靠近的一端固定連接，位于右側的所述側板的右側靠近前側處安裝有第一驅動電機，且第一驅動電機的輸出軸與位于前側的轉軸右端固定連接，兩個所述傳送輥的外壁上活動連接有傳送帶，且傳送帶頂部設有鋼打包帶本體，所述鋼打包帶本體的上方設有第一U形板，且第一U形板底部與兩個側板的頂部固定連接,兩個所述側板相靠近的一側分別固定連接有兩組連接板，且位于同一側的兩組連接板為前后設置，并且每組連接板的數量為兩個設置，位于同一組的兩個所述連接板內設有磨輪，且磨輪底部與位于下方的連接板頂部滑動連接，兩側的兩個所述磨輪頂部上的連接板底部均安裝有第二軸承，且第二軸承內圈固定連接有轉軸，并且轉軸的底端與磨輪頂部固定連接，位于前側的兩個轉軸頂端分別固定連接有第一皮帶輪，且位于后側的兩個轉軸頂端分別固定連接有第二皮帶輪，兩側的第一皮帶輪和第二皮帶輪通過第一皮帶傳動連接，兩側的兩個第一皮帶輪頂部均固定連接有轉動桿，且第一U形板內腔底部安裝有兩個第三軸承，兩個所述轉動桿的頂端分別與兩個第三軸承內圈固定連接，兩個轉動桿的頂端分別穿過第三軸承的內圈并延伸到第一U形板的上方，所述第一U形板頂部靠近中間處安裝有第二驅動電機，且第二驅動電機的輸出軸與左側的轉動桿傳動連接有第二皮帶，并且第二驅動電機的輸出軸與右側的轉動桿傳動連接有第三皮帶。

優選的，所述第一U形板內腔頂部靠近前后兩側處分別固定連接有電動伸縮桿，所述第一U形板的下方設有第二U形板，且第二U形板的頂部分別與兩個電動伸縮桿的底端固定連接，所述第二U形板內腔側壁活動連接有若干個均勻分布的滾筒。

優選的，所述第二U形板左右兩側的內腔側壁均安裝有若干個均勻分布的第四軸承，且兩側的若干個第四軸承內圈均固定連接有轉軸，若干個所述滾筒的左右兩側分別與兩側的若干個轉軸相靠近的一端固定連接。

優選的，所述第一U形板內腔頂部靠近左右兩側處均安裝有兩個粗管，且兩側的兩個粗管內均設有細管，兩側的兩個所述細管底端分別穿過粗管底端管口，并延伸到粗管的下方與第二U形板的頂部固定連接，兩側的兩個所述細管外壁上均套設有彈簧，且兩側的兩個彈簧的頂端和底端分別與粗管底端和第二U形板的頂部固定連接。