[實用新型]一種可組合多芯插頭注塑模具

有效

• 申請號: 202020580915.5
• 申請日: 2020-04-18
• 公開（公告）號: CN211993997U
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發明（設計）人: 雷國正
• 申請（專利權）人: 佛山市順德區天瑪仕電子有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C33/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于注塑模具領域，尤其是一種可組合多芯插頭注塑模具，針對現有注塑模具結構固定，不便于組合不同尺寸的模芯進行注塑，不能對不同尺寸的插頭進行注塑的問題，現提出如下方案，其包括底座，所述底座的頂部固定安裝有固定座，固定座的頂部開設有固定槽，固定槽內活動安裝有底模，所述底座的頂部固定安裝有兩個氣缸，兩個氣缸的輸出軸上固定連接有同一個頂板，頂板的底部安裝有頂模，所述底模的兩側均開設有限位槽，固定槽的兩側內壁上均開設有凹槽，兩個凹槽內均滑動安裝有限位塊。本實用新型結構合理，操作方便，該注塑模具結構靈活，便于組合不同尺寸的底模和頂模進行注塑，能對不同尺寸的插頭進行注塑。

技術領域

本實用新型涉及注塑模具技術領域，尤其涉及一種可組合多芯插頭注塑模具。

背景技術

塑料模具，是塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料制品以完整構型和精確尺寸的工具，注塑模具注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，并在腔內冷卻定型，然后上下模分開，經由頂出系統將制品從模腔頂出離開模具，最后模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環進行的；然而現有的注塑模具結構固定，不便于組合不同尺寸的模芯進行注塑，不能對不同尺寸的插頭進行注塑。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在注塑模具結構固定，不便于組合不同尺寸的模芯進行注塑，不能對不同尺寸的插頭進行注塑的缺點，而提出的一種可組合多芯插頭注塑模具。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種可組合多芯插頭注塑模具，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有固定座，固定座的頂部開設有固定槽，固定槽內活動安裝有底模，所述底座的頂部固定安裝有兩個氣缸，兩個氣缸的輸出軸上固定連接有同一個頂板，頂板的底部安裝有頂模，所述底模的兩側均開設有限位槽，固定槽的兩側內壁上均開設有凹槽，兩個凹槽內均滑動安裝有限位塊，限位塊活動安裝在對應的限位槽內，兩個限位塊相互遠離的一端均開設有螺紋槽，兩個凹槽的一側內壁上均開設有轉動孔，兩個轉動孔內均轉動安裝有絲桿，絲桿螺紋安裝在對應的螺紋槽內，兩個絲桿相互遠離的一端均固定安裝有轉動塊。

優選的，所述頂模的頂部開設有兩個安裝槽，兩個安裝槽的一側內壁上均開設有插槽，頂板的底部開設有兩個連接槽，兩個連接槽內均滑動安裝有安裝桿，兩個安裝桿相互遠離的一側均焊接有插塊，插塊與對應的插槽相適配，安裝桿帶動插塊移動，插塊滑出插槽，即可取消頂模的固定限制。

優選的，所述安裝桿的一側開設有螺紋孔，螺紋孔內螺紋安裝有螺桿，螺桿的兩端分別轉動安裝在連接槽的兩側內壁上，螺桿上固定套設有第一錐齒輪，連接槽的頂部內壁上開設有通孔，第一錐齒輪帶動對應的螺桿轉動，螺桿帶動安裝桿移動。

優選的，所述通孔內轉動安裝有控制桿，控制桿的一端固定安裝有第二錐齒輪，第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合，控制桿的另一端固定安裝有轉動座，控制桿帶動對應的第二錐齒輪轉動，第二錐齒輪帶動對應的第一錐齒輪轉動。

優選的，所述連接槽的兩側內壁上均開設有滑槽，安裝桿的兩側均固定安裝有滑塊，滑塊滑動安裝在對應的滑槽內，安裝桿移動時帶動滑塊在滑槽內滑動，可以穩定安裝桿移動時的位置。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

本方案氣缸帶動頂板上下移動，頂模移動到底模上后，即可進行注塑，轉動兩個轉動塊，絲桿帶動對應的限位塊移動，即可取消底模的固定限制，可以對底模進行更換，轉動兩個轉動座，控制桿帶動對應的第二錐齒輪轉動，第一錐齒輪帶動對應的螺桿轉動，螺桿帶動安裝桿移動，插塊滑出插槽，即可取消頂模的固定限制，并將頂模從頂板上取下進行更換；

本實用新型結構合理，操作方便，該注塑模具結構靈活，便于組合不同尺寸的底模和頂模進行注塑，能對不同尺寸的插頭進行注塑。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的主視結構示意圖；