[實用新型]一種超厚卷狀人工石墨散熱膜加工用舟皿

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020578957.5
• 申請日: 2020-04-17
• 公開（公告）號: CN212450651U
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱先磊;葛志遠(yuǎn);王星
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽恒炭新材料科技有限公司
• 主分類號: C01B32/21
• 分類號: C01B32/21;C01B32/205
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種超厚卷狀人工石墨散熱膜加工用舟皿，包括底板、蓋板、隔板、立柱、繞桿和套筒，底板、蓋板與隔板相互平行，并且蓋板位于底板的上部，隔板位于底板與蓋板之間，底板、隔板與蓋板的邊緣通過立柱連接，底板與隔板之間、隔板與蓋板之間均間隔豎直設(shè)置有繞桿，底板與隔板之間、隔板與蓋板之間還均設(shè)置有套筒，套筒與繞桿的數(shù)量相等，并且套筒分別套設(shè)在繞桿的外部。本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中裝入在舟皿上的PI膜卷材容易松散，石墨膜的質(zhì)量低等技術(shù)問題進(jìn)行改進(jìn)，本實用新型具有對PI膜的限位效果好、PI膜不易松散、提高人工石墨散熱膜的質(zhì)量等優(yōu)點。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及人工石墨散熱膜加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種超厚卷狀人工石墨散熱膜加工用舟皿。

背景技術(shù)

人工石墨散熱膜是一種很薄導(dǎo)熱材料，又稱為導(dǎo)熱石墨膜，導(dǎo)熱石墨片，石墨散熱片等，為電子產(chǎn)品的薄型化發(fā)展提供了可能。人工石墨散熱膜具有良好的再加工性，可根據(jù)用途與PET等其他薄膜類材料復(fù)合或涂膠，這種材料有彈性，可裁切沖壓成任意形狀，可多次彎折；適用于將點熱源轉(zhuǎn)換為面熱源的快速熱傳導(dǎo)，具有很高的導(dǎo)熱性能，是由一種高度定向的石墨聚合物薄膜制成。目前，散熱石墨膜廣泛的應(yīng)用于PDP、LCD TV、Notebook PC、UMPC、Flat Panel Display、MPU、Projector、Power Supply、LED，MID,移動電話；DVD；數(shù)碼相機；電腦及周邊設(shè)備；傳感器；半導(dǎo)體生產(chǎn)設(shè)備；光纖通信設(shè)備等電子產(chǎn)品中。人工石墨散熱膜在加工的過程中需要在氬氣、氦氣等不活潑性氣氛下對PI膜進(jìn)行碳化和石墨化處理，在對PI膜進(jìn)行碳化和石墨化處理時需要通過舟皿來盛放PI膜，然后再分別將盛放有PI膜的舟皿送入到碳化爐和石墨化爐內(nèi)進(jìn)行碳化和石墨化。但是，現(xiàn)有的人工石墨散熱膜加工用舟皿還存在一些缺陷。

目前，在生產(chǎn)人工石墨膜卷材時，先要將PI膜繞卷在石墨桿上，然后再裝入舟皿中，在PI膜卷材外沒有設(shè)置限位裝置，因此，繞卷在石墨桿上的PI膜卷材會向外松散，特別是在燒制超厚石墨散熱膜卷材時，PI膜更加容易松散，從而會導(dǎo)致燒結(jié)后的石墨散熱膜變形，厚度不均，嚴(yán)重降低了石墨散熱膜的質(zhì)量，隨著手機電腦等電子產(chǎn)品的CPU多核化，運行速度加快，產(chǎn)生熱量較多，超厚石墨的市場占有率已經(jīng)越來越高，因此，急需對現(xiàn)有的人工石墨散熱膜加工用舟皿進(jìn)行改進(jìn)。

針對以上技術(shù)問題，本實用新型公開了一種超厚卷狀人工石墨散熱膜加工用舟皿，本實用新型具有對PI膜的限位效果好、PI膜不易松散、提高人工石墨散熱膜的質(zhì)量等優(yōu)點。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種超厚卷狀人工石墨散熱膜加工用舟皿，以解決現(xiàn)有技術(shù)中裝入在舟皿上的PI膜卷材容易松散，石墨膜的質(zhì)量低等技術(shù)問題，本實用新型具有對PI膜的限位效果好、PI膜不易松散、提高人工石墨散熱膜的質(zhì)量等優(yōu)點。

本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：本實用新型公開了一種超厚卷狀人工石墨散熱膜加工用舟皿，包括底板、蓋板、隔板、立柱、繞桿和套筒，底板、蓋板與隔板相互平行，并且蓋板位于底板的上部，隔板位于底板與蓋板之間，底板、隔板與蓋板的邊緣通過立柱連接，底板與隔板之間、隔板與蓋板之間均間隔豎直設(shè)置有繞桿，底板與隔板之間、隔板與蓋板之間還均設(shè)置有套筒，套筒與繞桿的數(shù)量相等，并且套筒分別套設(shè)在繞桿的外部；底板的頂端間隔設(shè)置有第一圓形槽，第一圓形槽的中部設(shè)置有第一插槽，隔板的頂端與底端均與第一圓形槽位置相對間隔設(shè)置有第二圓形槽，第二圓形槽的中部設(shè)置有第二插槽，蓋板的底端與第二圓形槽位置相對間隔設(shè)置有第三圓形槽，第三圓形槽的中部設(shè)置有第三插槽，套筒的兩端分別設(shè)置于第一圓形槽與第二圓形槽內(nèi)以及第二圓形槽與第三圓形槽內(nèi)，繞桿的兩端均設(shè)置有插柱，繞桿兩端的插柱分別插接在第一插槽與第二插槽內(nèi)以及第二插槽與第三插槽內(nèi)。