[實(shí)用新型]一種理蓋機(jī)的轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020578624.2
• 申請(qǐng)日: 2020-04-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN212387244U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫緒清;劉洋
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇湯姆智能裝備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B65G47/26
• 分類(lèi)號(hào): B65G47/26
• 代理公司: 常州易瑞智新專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 32338
• 代理人: 徐琳淞

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種理蓋機(jī)的轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)，包括理蓋腔、雙層離心轉(zhuǎn)盤(pán)和轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)盤(pán)支架和安裝平臺(tái)；理蓋腔包括相互隔離的內(nèi)理蓋腔和外理蓋腔；雙層離心轉(zhuǎn)盤(pán)包括外轉(zhuǎn)盤(pán)和位于外轉(zhuǎn)盤(pán)中心的內(nèi)轉(zhuǎn)盤(pán)；內(nèi)轉(zhuǎn)盤(pán)位于內(nèi)理蓋腔底部；外轉(zhuǎn)盤(pán)一部分位于內(nèi)理蓋腔底部，另一部分位于外理蓋腔底部；轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)外轉(zhuǎn)盤(pán)和內(nèi)轉(zhuǎn)盤(pán)分別轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型采用雙層離心轉(zhuǎn)盤(pán)，同時(shí)設(shè)置相互隔離的內(nèi)理蓋腔和外理蓋腔，內(nèi)轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)離心力將內(nèi)理蓋腔中的瓶蓋送至外轉(zhuǎn)盤(pán)上，外轉(zhuǎn)盤(pán)將瓶蓋移送至外理蓋腔中，便于理蓋機(jī)的出蓋機(jī)構(gòu)將瓶蓋運(yùn)走，外轉(zhuǎn)盤(pán)和內(nèi)轉(zhuǎn)盤(pán)可以以不同的速度旋轉(zhuǎn)，在保證了理蓋效率的同時(shí)，又便于與出蓋機(jī)構(gòu)相配合。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種理蓋機(jī)的轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式中，瓶蓋大多都是依靠人工操作進(jìn)行整理，不僅工作量大，而且效率低下，跟不上自動(dòng)生產(chǎn)線速度。現(xiàn)今包裝線生產(chǎn)越來(lái)越趨于自動(dòng)化，因而有越來(lái)越多的自動(dòng)理蓋機(jī)被推向市場(chǎng)。轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)是理蓋機(jī)的核心部件，傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)采用單個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)將瓶蓋通過(guò)離心力送至轉(zhuǎn)盤(pán)邊緣的瓶蓋容置槽內(nèi)，同時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)將瓶蓋送至出蓋機(jī)構(gòu)，由出蓋機(jī)構(gòu)將瓶蓋送出。由于采用單個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)，因此轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)速比較難控制。轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速慢了，瓶蓋獲得的離心力不夠，理蓋效率低；轉(zhuǎn)速快了，則難以與出蓋機(jī)構(gòu)相配合，增加了出蓋機(jī)構(gòu)的調(diào)試難度，也減少了出蓋機(jī)構(gòu)的選擇范圍。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種既能保證理蓋效率，又便于與出蓋機(jī)構(gòu)配合的理蓋機(jī)的轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是：一種理蓋機(jī)的轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)，包括理蓋腔、雙層離心轉(zhuǎn)盤(pán)和轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)盤(pán)支架和安裝平臺(tái)；所述理蓋腔設(shè)于轉(zhuǎn)盤(pán)支架的頂部，包括相互隔離的內(nèi)理蓋腔和外理蓋腔，并且外理蓋腔位于內(nèi)理蓋腔的一側(cè)；所述轉(zhuǎn)盤(pán)支架固定于安裝平臺(tái)上，并位于理蓋腔下方；所述雙層離心轉(zhuǎn)盤(pán)包括外轉(zhuǎn)盤(pán)和位于外轉(zhuǎn)盤(pán)中心的內(nèi)轉(zhuǎn)盤(pán)；所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤(pán)位于內(nèi)理蓋腔底部；所述外轉(zhuǎn)盤(pán)一部分位于內(nèi)理蓋腔底部，另一部分位于外理蓋腔底部；所述外轉(zhuǎn)盤(pán)的上端面邊緣沿周向均部有多個(gè)瓶蓋容置槽；所述轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置安裝在安裝平臺(tái)上，并驅(qū)動(dòng)外轉(zhuǎn)盤(pán)和內(nèi)轉(zhuǎn)盤(pán)分別轉(zhuǎn)動(dòng)；所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)使得扁瓶蓋被離心移至外轉(zhuǎn)盤(pán)的瓶蓋容置槽內(nèi)，外轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)將內(nèi)理蓋腔中的瓶蓋送至外理蓋腔中。

所述轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置包括內(nèi)盤(pán)轉(zhuǎn)軸、外盤(pán)轉(zhuǎn)軸、內(nèi)盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、外盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、大鏈輪、傳動(dòng)鏈條和小鏈輪；所述內(nèi)盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和外盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)均安裝在安裝平臺(tái)的下端面上；所述安裝平臺(tái)上設(shè)有通孔，通孔上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)座；所述外盤(pán)轉(zhuǎn)軸安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)座內(nèi)，并套設(shè)在內(nèi)盤(pán)轉(zhuǎn)軸上；所述內(nèi)盤(pán)轉(zhuǎn)軸和外盤(pán)轉(zhuǎn)軸均穿過(guò)安裝平臺(tái)上的通孔，延伸至安裝平臺(tái)下方；所述內(nèi)盤(pán)轉(zhuǎn)軸的上端固定在內(nèi)轉(zhuǎn)盤(pán)的中心，內(nèi)盤(pán)轉(zhuǎn)軸的下端與內(nèi)盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接；所述外盤(pán)轉(zhuǎn)軸的上端與外轉(zhuǎn)盤(pán)固定連接；所述大鏈輪固定于外盤(pán)轉(zhuǎn)軸上，小鏈輪固定于外盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上，傳動(dòng)鏈條環(huán)繞在大鏈輪和小鏈輪上。

所述內(nèi)理蓋腔的側(cè)面設(shè)有第一噴嘴，內(nèi)理蓋腔的下方設(shè)有第二噴嘴；所述第一噴嘴和第二噴嘴位于雙層離心轉(zhuǎn)盤(pán)的同一軸向平面上，并靠近外理蓋腔的轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)入側(cè)；所述第一噴嘴靠近外轉(zhuǎn)盤(pán)的上端面；所述外轉(zhuǎn)盤(pán)的瓶蓋容置槽的底面上設(shè)有通孔，第二噴嘴位于該通孔的運(yùn)動(dòng)軌跡所在的圓周平面上。

所述轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的內(nèi)理蓋腔中還設(shè)有至少一塊位于瓶蓋容置槽上方的擋板；所述擋板與外轉(zhuǎn)盤(pán)之間設(shè)有間隙，該間隙的高度小于瓶蓋的厚度。

所述內(nèi)理蓋腔的頂部設(shè)有進(jìn)蓋口；所述進(jìn)蓋口靠近外理蓋腔的轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)出側(cè)。

采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下的有益效果：(1)本實(shí)用新型采用雙層離心轉(zhuǎn)盤(pán)，同時(shí)設(shè)置相互隔離的內(nèi)理蓋腔和外理蓋腔，內(nèi)轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)離心力將內(nèi)理蓋腔中的瓶蓋送至外轉(zhuǎn)盤(pán)上，外轉(zhuǎn)盤(pán)將瓶蓋移送至外理蓋腔中，便于理蓋機(jī)的出蓋機(jī)構(gòu)將瓶蓋運(yùn)走，由于轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)外轉(zhuǎn)盤(pán)和內(nèi)轉(zhuǎn)盤(pán)分別轉(zhuǎn)動(dòng)，因此外轉(zhuǎn)盤(pán)和內(nèi)轉(zhuǎn)盤(pán)可以以不同的速度旋轉(zhuǎn)，在保證了理蓋效率的同時(shí)，又便于與出蓋機(jī)構(gòu)相配合。