[實用新型]雙頭氣動鋁型材沖壓機

有效

• 申請號: 202020578567.8
• 申請日: 2020-04-17
• 公開（公告）號: CN212042183U
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發明（設計）人: 朱梓皓;董文浩
• 申請（專利權）人: 上海長空機械有限公司
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D43/00
• 代理公司: 北京東正專利代理事務所(普通合伙) 11312
• 代理人: 李夢福

本申請公開了一種雙頭氣動鋁型材沖壓機。該雙頭氣動鋁型材沖壓機包括：工作臺、兩個用于夾持鋁型材的夾持模具以及固定在兩個夾持模具上方的倍力氣缸，工作臺上部左側、右側分別固定有用于放置待加工的鋁型材的左托塊、右托塊，左托塊左側的工作臺上固定其中一個夾持模具，右托塊右側的工作臺上固定安裝滑動機構，滑動機構上滑動安裝另一個夾持模具；滑動機構上還安裝用于推動夾持模具的推動氣缸，工作臺上安裝有PLC控制器，PLC控制器與推動氣缸、倍力氣缸電連接。本實用新型具有能對端面結構復雜的汽車用鋁合金型材進行沖壓加工，且具有占地面積小，操作快捷簡便，并能依靠PLC控制器進行有效防錯，更便于工人操作。

技術領域

本申請涉及氣動沖壓設備領域，具體而言，涉及一種雙頭的氣動鋁型材沖壓機。

背景技術

鋁型材的沖壓加工一般是在連續排列成流水線的普通沖床上完成；使用連續排列成流水線的普通沖床加工占地面積大，成本高并且容易產生漏工序等問題。為了應對人工操作造成漏工序的后果有時會使用機械臂進行零件的傳輸，這樣造成成本進一步上升，尤其對于截面復雜的汽車天窗用鋁合金型材，無法準確高效地進行沖壓加工。本發明將解決現有條件下連續排列成流水線的普通沖床無法方便準確高效地對斷面結構復雜的汽車用鋁合金型材進行沖壓加工的技術問題。

實用新型內容

為了克服現有條件下連續排列成流水線的普通沖床無法方便準確高效地對斷面結構復雜的汽車用鋁合金型材進行沖壓加工的問題，提供一種雙頭氣動鋁型材沖壓機，該雙頭氣動鋁型材沖壓機不僅能對端面結構復雜的汽車用鋁合金型材進行沖壓加工，且占地面積小，操作簡便，能依靠PLC 系統進行有效防錯，工人操作方便快捷。

為了實現上述目的，根據本申請的一個方面，提供了一種雙頭氣動鋁型材沖壓機，該雙頭氣動鋁型材沖壓機包括：工作臺、兩個用于夾持鋁型材的夾持模具以及固定在兩個夾持模具上方的兩個倍力氣缸，工作臺上部左側、右側分別固定有用于放置待加工的鋁型材的左托塊、右托塊，左托塊左側的工作臺上固定其中一個夾持模具，右托塊右側的工作臺上固定安裝滑動機構，滑動機構上滑動安裝另一個夾持模具；滑動機構上還安裝用于推動夾持模具的推動氣缸，工作臺上安裝有PLC控制器，PLC控制器與推動氣缸、倍力氣缸電連接。PLC控制器控制推動氣缸上的活塞桿，通過活塞桿推動夾持模具向左移動并夾持住需要加工的鋁型材，PLC控制器控制倍力氣缸工作。

優選地，所述工作臺包括機架和底板，底板固定在機架上部。

優選地，所述倍力氣缸通過倍力氣缸固定板固定在夾持模具上。

優選地，所述左托塊、右托塊頂端中部均開設V型槽或U型槽。

優選地，所述PLC控制器外安裝有腳踏開關，腳踏開關與PLC控制器連接。

優選地，所述推動氣缸通過推動氣缸固定板固定在滑動機構上。

優選地，工作臺上還固定有基準板。基準版與滑動方向平行。

優選地，滑動機構包括凹型滑槽和滑槽擋板，滑槽擋板固定在凹型滑槽上，夾持模具嵌入凹型滑槽中。

工作過程：開啟電源，PLC控制器開始工作，將需要沖壓加工的鋁型材放入左托塊和右托塊上，工作臺左側的夾持模具先夾持住待加工鋁型材左端，踩下腳踏開關，推進氣缸開始工作，推動工作臺上部右側的夾持模具向左運動并使右側的夾持模具夾持住鋁型材；然后倍力氣缸開始工作，帶動倍力氣缸上對鋁型材進行雙頭沖壓加工，非常方便。

在本申請中，采用推進氣缸和倍力氣缸結合的方式，通過PLC控制器進行有效控制，達到了不僅能對對端面結構復雜的汽車用鋁合金型材進行沖壓加工，且占地面積小，操作簡便，能依靠PLC系統進行有效防錯，工人操作方便快捷，進而解決了連續排列成流水線的普通沖床無法方便準確高效地對斷面結構復雜的汽車用鋁合金型材進行沖壓加工的技術問題。

附圖說明