[實用新型]煙氣換熱脫硫廢水蒸發器

有效

• 申請號: 202020578007.2
• 申請日: 2020-04-17
• 公開（公告）號: CN212174500U
• 公開（公告）日: 2020-12-18
• 發明（設計）人: 王麗娜;於承志;王亮;劉簡;楊俊松
• 申請（專利權）人: 成都三頂環保科技有限公司
• 主分類號: C02F1/12
• 分類號: C02F1/12;C02F1/16;B01D1/00;B01D1/16;B01D1/30;B01D9/02;C02F103/18
• 代理公司: 成都市鼎宏恒業知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 51248
• 代理人: 謝敏

本實用新型涉及廢水處理領域，具體涉及煙氣換熱脫硫廢水蒸發器，包括與空預器相連的罐體，空預器前端設置高溫煙氣進氣管、后端設置低溫煙氣出氣口；罐體頂部設置穿入罐體的高溫煙氣副進氣管，高溫煙氣副進氣管下端處的罐體內壁設置進液噴嘴，進液噴嘴的上方的罐體上設置低溫煙氣進氣口，罐體頂部設置罐體出氣口；低溫煙氣進氣口與低溫煙氣出氣口連通，高溫煙氣進氣管設置支管與高溫煙氣副進氣管連通；設置傳熱板于罐體內下部，傳熱板上開設漏液孔，相鄰傳熱板之間的漏液孔在豎直投影方向上相錯，設置導管內嵌于傳熱板內，并且兩端開設第一進液口和第一出液口，第一進液口和第一出液口通過水泵與空預器相連。本實用新型節約能源，蒸發效率高。

技術領域

本實用新型涉及化工領域，具體涉及煙氣換熱脫硫廢水蒸發器。

背景技術

現有的廢水煙道處理法中，煙氣來自于鍋爐，鍋爐的高溫煙氣經過空預器后變為低溫煙氣，再進入蒸發器與脫硫廢水進行蒸發，其中空預器的作用是將高溫煙氣中的熱量進行回收，可對鍋爐的進氣進行預熱。采用此方法，雖節約了鍋爐的燃燒成本，但是低溫煙氣作為熱源可能對脫硫廢水的蒸發度不夠。并且在此方法過程中，在高溫煙氣下水分蒸發進入煙氣，鹽分結晶成顆粒物落入灰斗或被除塵器捕捉。但是在多方因素影響的條件下，部分脫硫廢水因蒸發不完全產生結晶后濃縮液，此部分母液在蒸發器干燥塔內可能對器壁產生腐蝕，因此現有技術是在蒸發器干燥塔內底部的母液累積達到一定量后排棄。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供煙氣換熱脫硫廢水蒸發器，以解決蒸發器在廢水煙道處理工藝中，對廢水的蒸發不完全以及耗能的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

煙氣換熱脫硫廢水蒸發器，包括與空預器相連的罐體，所述的空預器前端設置高溫煙氣進氣管、后端設置低溫煙氣出氣口；所述的罐體頂部設置穿入罐體內下部的高溫煙氣副進氣管，所述高溫煙氣副進氣管下端處的罐體內壁設置進液噴嘴，所述進液噴嘴的上方的罐體上設置低溫煙氣進氣口，罐體頂部設置罐體出氣口；所述的低溫煙氣進氣口與低溫煙氣出氣口連通，所述的高溫煙氣進氣管設置有支管與高溫煙氣副進氣管連通；設置傳熱板自上到下排布于罐體內下部，傳熱板上開設有漏液孔，上下相鄰的傳熱板之間的漏液孔在豎直投影方向上相錯，設置導管內嵌于傳熱板內，并且于兩端分別開設第一進液口和第一出液口，第一進液口和第一出液口通過水泵與空預器相連。

利用支管將一部分高溫煙氣引入蒸發器的罐體內，廢液經進液噴嘴進入罐體后在高溫煙氣的作用下瞬間霧化氣化，并且在上升至罐體出氣口的過程中，低溫煙氣起到補充熱能及作為載體的作用，使得廢液氣化完全，并且將析出的顆粒送至罐體出氣口，既節約熱能，又提高廢液的蒸發程度。未完全蒸發的濃縮液落入蒸發器干燥塔底部時，逐層落在傳熱板上，傳熱板內的導管內充水，并且在空預器的作用下，將濃縮液的熱量不斷帶出，促使濃縮液溫度逐漸緩慢降低，使其內的鹽晶析出，濃縮液的熱量又被空預器利用，節約能源。由于傳熱板及其上漏液孔的結構設置，一方面增加濃縮液行程，使其充分析出晶體，另一方面增加濃縮液與傳熱板的接觸面積，提高析晶效率。將析出的晶體和尾液排出并分離后，對晶體烘干即可回收。

作為優選，所述的傳熱板的上表面開設有延伸至漏液孔的引導槽，對濃縮液的流動引導。

作為優選，所述的引導槽自傳熱板的上表面到漏液孔逐漸向下傾斜，避免濃縮液在傳熱板上滯留。

作為優選，所述的漏液孔呈長條形，引導槽分布于漏液孔兩側。

作為優選，所述的引導槽位于上方傳熱板的漏液孔的豎直方向投影內，使得上方落下的濃縮液能完全進入引導槽并在其引導下繼續落下。

作為優選，最下面的傳熱板的下方設置有急冷板，所述急冷板內嵌有急冷管，所述急冷管兩端分別開設第二進液口和第二出液口，第二進液口和第二出液口通過水管連通至蒸發器干燥塔外。通過第二進液口可向急冷管內通入冰水，濃縮液先緩慢析晶，避免晶體過多而在上方則造成堆積，最后再通入冰水進行急冷，促使濃縮液進一步析出晶體。