[實用新型]一種帶襯套固定架的注塑模具

有效

• 申請號: 202020573012.4
• 申請日: 2020-04-16
• 公開（公告）號: CN212422021U
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發明（設計）人: 施冠麟;姚頻
• 申請（專利權）人: 上海思索模具成型有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/33;B29C45/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種帶襯套固定架的注塑模具，其包括上模板、下模板、設置在上模板和下模板的容納腔內的上模芯和下模芯，上模芯固定連接在上模板上，下模芯固定連接在下模板上，下模芯靠近上模芯一面上開設有用于成型固定架的型腔，下模芯上豎直設有三個支撐柱，三個支撐柱貫穿下模芯且與下模芯螺紋連接，第一襯套插設在支撐柱上；型腔內豎直設置有兩根卡接柱，兩根卡接柱貫穿下模芯且與下模芯螺紋連接，第三襯套插設在卡接柱上，下模芯上開設有兩條讓位槽，兩條讓位槽內均插設有成型塊，兩塊成型塊上均設有安裝柱，第二襯套插設在安裝柱上。本實用新型襯套預埋在注塑模內，注塑成型后不需要安裝襯套，提升生產效率的效果。

技術領域

本實用新型涉及注塑模具領域，尤其是涉及一種帶襯套固定架的注塑模具。

背景技術

注塑模具是熱塑性塑料件產品生產中應用最為普遍的一種成型模具，注塑模具對應的加工設備是塑料注射成型機，塑料首先在注射機底加熱料筒內受熱熔融，然后在注射機的螺桿或柱塞推動下，經注射機噴嘴和模具的澆注系統進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到制品。

參照圖1，一種帶襯套的固定架，包括架體25和通孔29，通孔29豎直貫穿設置在架體25長度方向兩端，通孔29設置有三個，三個通孔29一二設置在架體25長度方向兩端，三個通孔29內均卡接第一襯套26。架體25上水平貫穿有兩個卡接孔30，兩個卡接孔30內均有第二襯套27。相鄰的第二襯套27與第一襯套26之間設有第三襯套28，第三襯套28豎直貫穿設置在架體25上，第三襯套28和第一襯套26軸線平行設置。

由于第一襯套26和第二襯套27開口方向不同，第三襯套28和第一襯套26長度不同，固定架在生產過程中，一般先將注塑模固定在注塑機上，架體25在注塑模內注塑成型，再由人工將襯套裝入固定架上的孔內。固定架的生產分兩個步驟進行生產，生產效率低。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種帶襯套固定架的注塑模具，其優點是襯套預埋在注塑模內，一次成型，注塑成型后不需要安裝襯套，提升生產效率。

本實用新型的上述發明目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種帶襯套固定架的注塑模具，包括上模板、下模板、設置在上模板和下模板的容納腔內的上模芯和下模芯，所述上模芯固定連接在上模板上，所述下模芯固定連接在下模板上，所述下模芯靠近上模芯一面上開設有型腔；所述下模芯上豎直設有三個支撐柱，三個所述支撐柱貫穿下模芯且與下模芯螺紋連接，所述支撐柱上插設有第一襯套；

所述型腔內豎直設置有兩根卡接柱，兩根所述卡接柱貫穿下模芯且與下模芯螺紋連接，所述卡接柱上插設有第三襯套；

所述下模芯上開設有兩條讓位槽，兩條所述讓位槽內均插設有成型塊，兩塊所述成型塊上均設有安裝柱，所述安裝柱與卡接柱的軸線之間存在夾角，所述安裝柱上插設有第二襯套。

通過采用上述技術方案，上模芯和下模芯設置在上模板和下模板之間的容納腔內，上模芯和下模芯合模在型腔內注射熔融的塑料，塑料在型腔內降溫成型。支撐柱和卡接柱貫穿下模板和下模芯，支撐柱和下模板螺紋連接，在支撐柱上插設第一襯套在卡接柱上插設第三襯套，在注塑成型過程中直接將第一襯套和第三襯套成型在架體內。讓位槽用于成型塊的卡入，成型塊與下模芯配合進行成型，在安裝柱上插設第二襯套，第二襯套在注塑成型過程中成型在架體內，節省了安裝第二襯套的時間，進一步提升生產效率。成型塊的可拆卸安裝方便成型后固定架從模具中脫出。

本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述下模芯寬度方向一端設有頂塊，所述頂塊靠近下模芯一面上開設有滑槽，所述成型塊遠離安裝柱一端設有滑塊，所述滑塊滑移設置在滑槽內，所述頂塊上貫穿有拉桿，所述拉桿長度方向一端貫穿上模板，所述拉桿遠離上模芯一端向遠離下模芯方向傾斜，所述拉桿靠近上模板一端設有擋塊，所述擋塊靠近下模芯一面抵接上模板遠離下模芯一面，所述下模板上貫穿有長條形的調整孔，所述拉桿遠離擋塊一端插設在調整孔內。