[實(shí)用新型]一種節(jié)能減排的預(yù)熱設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020571941.1
• 申請日: 2020-04-17
• 公開（公告）號: CN212362083U
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李海卿
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市銳創(chuàng)冶金設(shè)備制造有限公司
• 主分類號: F23L15/00
• 分類號: F23L15/00;C23G3/00
• 代理公司: 佛山中貴知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44491
• 代理人: 何展提

本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能減排的預(yù)熱設(shè)備，涉及預(yù)熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括殼體、蓋板和支腳，殼體一表面設(shè)置有蓋板，殼體另一表面固定連接有若干支腳，殼體一表面設(shè)置有進(jìn)氣管，殼體內(nèi)部設(shè)置有儲氣槽，進(jìn)氣管一端與儲氣槽連接，儲氣槽一表面設(shè)置有預(yù)熱槽，預(yù)熱槽一表面連接有若干循環(huán)分流管，循環(huán)分流管一端與儲氣槽連接，預(yù)熱槽另一表面連接有導(dǎo)氣管，且預(yù)熱槽經(jīng)導(dǎo)氣管連接有緩釋槽，殼體另一表面連接有排氣管。本實(shí)用新型一種節(jié)能減排的預(yù)熱設(shè)備，利用預(yù)熱槽經(jīng)多組循環(huán)分流管與進(jìn)氣管一端連接的儲氣槽進(jìn)行連接，在對加工尾氣的預(yù)熱過程中與儲氣槽形成交互，氣體對向自由流動(dòng)，以保持氣體混合的均勻度，有效提升操作效率及穩(wěn)定性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及預(yù)熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種節(jié)能減排的預(yù)熱設(shè)備。

背景技術(shù)

不銹鋼工件放置于空氣中通常會形成氧化膜，但這種膜的保護(hù)性不夠完善，通常先要進(jìn)行徹底清洗，包括堿洗和酸洗，再用氧化劑鈍化，才能保征鈍化膜的完整性與穩(wěn)定性，酸洗的目的之一是為鈍化處理創(chuàng)造條件，保證形成優(yōu)質(zhì)的鈍化膜，因?yàn)橥ㄟ^酸洗使不銹鋼表面平均有10um厚一層表面被腐蝕掉，酸液的化學(xué)活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整個(gè)表面趨于均勻平衡，一些原來容易造成腐蝕的隱患被清除掉了，但更重要的是，通過酸洗鈍化，使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優(yōu)先溶解，去掉了貧鉻層，造成鉻在不銹鋼表面富集，這種富鉻鈍化膜的電位可達(dá)＋1.0V(SCE),接近貴金屬的電位，提高了抗腐蝕的穩(wěn)定性，不同的鈍化處理也會影響膜的成份與結(jié)構(gòu)，從而影響不銹性，如通過電化學(xué)改性處理，可使鈍化膜具有多層結(jié)構(gòu)，在阻擋層形成CrO3或Cr2O3，或形成玻璃態(tài)的氧化膜，使不銹鋼發(fā)揮最大的耐腐蝕性，在不銹鋼的酸洗燃燒工藝中，需要形成均勻的加熱效果。

目前的加熱設(shè)備無法利用尾氣做預(yù)熱，造成了能耗的損失，并且對于尾氣的回收加工流程簡單，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性及操作效率有待進(jìn)一步提高。為此，我們提出一種節(jié)能減排的預(yù)熱設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種節(jié)能減排的預(yù)熱設(shè)備，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種節(jié)能減排的預(yù)熱設(shè)備，包括殼體、蓋板和支腳，所述殼體一表面設(shè)置有蓋板，所述殼體另一表面固定連接有若干支腳，所述殼體一表面設(shè)置有進(jìn)氣管，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有儲氣槽，所述進(jìn)氣管一端與儲氣槽連接，所述儲氣槽一表面設(shè)置有預(yù)熱槽，所述預(yù)熱槽一表面連接有若干循環(huán)分流管，所述循環(huán)分流管一端與儲氣槽連接，所述預(yù)熱槽另一表面連接有導(dǎo)氣管，且預(yù)熱槽經(jīng)導(dǎo)氣管連接有緩釋槽，所述殼體另一表面連接有排氣管，所述緩釋槽經(jīng)導(dǎo)氣管與排氣管連接，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有隔板，所述殼體兩相對表面均連接有外緊固框。

優(yōu)選地，所述殼體一表面連接有儲物槽，增強(qiáng)使用輔助儲物性能。

優(yōu)選地，所述蓋板一表面連接有若干電動(dòng)支桿，所述電動(dòng)支桿一表面與殼體連接，可對蓋板進(jìn)行抬升開啟。

優(yōu)選地，所述殼體一表面設(shè)置有控制屏，所述電動(dòng)支桿與控制屏電性連接，使用自動(dòng)化程度更高。

優(yōu)選地，所述排氣管一表面連接有控制閥，可控性更強(qiáng)。

優(yōu)選地，所述殼體內(nèi)表面設(shè)置有緩沖腔，防護(hù)性能提升。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

本實(shí)用新型中，通過在殼體內(nèi)部設(shè)置預(yù)熱槽，其利用多組循環(huán)分流管與進(jìn)氣管一端連接的儲氣槽進(jìn)行連接，在對加工尾氣的預(yù)熱過程中與儲氣槽形成交互，氣體對向可自由流動(dòng)，以保持氣體混合的均勻度，操作效率提升，體現(xiàn)節(jié)能環(huán)保效果，氣體的運(yùn)行穩(wěn)定性增強(qiáng)。

本實(shí)用新型中，新增了各類防護(hù)結(jié)構(gòu)，其中殼體內(nèi)部設(shè)置隔板，使氣體的預(yù)熱傳輸結(jié)構(gòu)存在于相對獨(dú)立的運(yùn)行空間，安全性更強(qiáng)，并且殼體內(nèi)表面設(shè)置緩沖腔，殼體外表面連接外緊固框，都能夠有效增強(qiáng)設(shè)備的使用強(qiáng)度，以及長時(shí)間運(yùn)行狀態(tài)下的安全性。

附圖說明