[實用新型]一種鉛蓄電池鉛帶澆鑄裝置

有效

• 申請號: 202020570114.0
• 申請日: 2020-04-16
• 公開（公告）號: CN212551644U
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發明（設計）人: 湯序鋒;宋文龍;歐陽萬忠;萬鵬;張旭;楊震華;汪章杰;陸毅;劉焯;曹龍泉
• 申請（專利權）人: 天能電池集團股份有限公司
• 主分類號: B22D11/06
• 分類號: B22D11/06
• 代理公司: 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224
• 代理人: 沈金龍

本實用新型公開了一種鉛蓄電池鉛帶澆鑄裝置，包括鑄帶大輪，能繞自身軸線旋轉，且沿外圓周設置有凹槽；鑄帶小輪，與所述鑄帶大輪相切設置，同時能繞自身軸線與鑄帶大輪同步旋轉，且軸向寬度不小于所述凹槽寬度；鉛液注入件，包括鉛液過渡槽以及與所述鉛液過渡槽連通的弧形澆鑄嘴，所述弧形澆鑄嘴伸入到鑄帶大輪與鑄帶小輪相切位置，弧形澆鑄嘴為與鑄帶大輪同心的圓弧結構，弧形澆鑄嘴的出口寬度不大于所述凹槽寬度；調整架；鉛液槽；流鉛管，一端與所述鉛液槽連通，另一端通向所述鉛液過渡槽。本實用新型設計簡單，且連鑄與連軋操作同步進行，保證了鉛帶成型的厚度均勻，與傳統重力澆鑄板柵相比具有優良的機械性能和抗腐蝕性能。

技術領域

本實用新型涉及鉛蓄電池技術領域，具體涉及一種鉛蓄電池鉛帶澆鑄裝置。

背景技術

鉛蓄電池板柵作為電子集流體，同時起到固定活性物質的作用，是鉛酸蓄電池的重要組成部分。鉛酸蓄電池的使用過程中，多孔的活性物質會滲透硫酸，導致板柵發生腐蝕，影響板柵的循環使用壽命，進而對蓄電池的耐用性造成重要的影響。

上世紀80年代起日本、澳大利亞、德國、英國、法國和意大利的電池生產商都開始使用板柵綠色制造技術，例如：拉網式、沖孔式、連鑄連軋等先進板柵制造技術，因為傳統的重力澆鑄板柵會產生大量的鉛煙(鑄造溫度450℃以上)，鉛損耗量(鉛渣)在15-20％，對環境的污染非常嚴重，但中國絕大多數廠家還都采用重力澆鑄板柵的生產技術。

而采用拉網式、沖壓式、連鑄連軋等先進板柵制造工藝基本無鉛煙排放(工作溫度為350℃以下)，可以控制鉛渣小于3％，設備操作人員的數量降到1/10，生產設備可以完全實現密閉或負壓下運行，對環境無污染、對操作者無傷害、實現了板柵制造的清潔生產。

例如申請號為201210414126.4的專利公開了一種生產鉛帶的連鑄連軋系統，公開了鉛帶連鑄機置于熔煉爐和保溫爐后，入口剪刀布置在鉛帶連鑄機和鉛帶連軋裝置之間，鉛帶連軋裝置的出口側依次裝有清洗裝置、縱剪、出口剪刀、導帶機、卷取裝置，入口剪刀、縱剪和出口剪刀的一側分別布置有輸送皮帶，縱剪的下方設有碎邊剪，該方案中鉛帶連鑄機和鉛帶連軋裝置獨立設置，方案結構復雜，增加了設計難度，同時也增加了成本投入，此外鉛液連鑄后到連軋裝置時已冷卻成型，再進行連軋會存在厚度不均的問題。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種鉛蓄電池鉛帶澆鑄裝置。

本實用新型的技術方案如下：

一種鉛蓄電池鉛帶澆鑄裝置，包括：

鑄帶大輪，能繞自身軸線旋轉，且沿外圓周設置有凹槽；

鑄帶小輪，與所述鑄帶大輪相切設置，同時能繞自身軸線與鑄帶大輪同步旋轉，且軸向寬度不小于所述凹槽寬度；

鉛液注入件，包括鉛液過渡槽以及與所述鉛液過渡槽連通的弧形澆鑄嘴，所述弧形澆鑄嘴伸入到鑄帶大輪與鑄帶小輪相切位置，弧形澆鑄嘴為與鑄帶大輪同心的圓弧結構，弧形澆鑄嘴的出口寬度不大于所述凹槽寬度；

調整架，用于承托和固定鉛液注入件；

鉛液槽，用于存儲鉛液并向所述鉛液過渡槽提供鉛液；

流鉛管，一端與所述鉛液槽連通，另一端通向所述鉛液過渡槽。

本實用新型通過鉛液槽向鉛液過渡槽不斷提供鉛液，鉛液經弧形澆鑄嘴進入鑄帶大輪的凹槽內，在鑄帶大輪旋轉過程中，鉛液不斷充滿凹槽，快速冷卻形成鉛帶，并且在鑄帶小輪的旋轉擠壓下，保證鉛帶的厚度，通過上述連鑄連軋的制造工藝，能有效制成厚度較薄、機械性能及抗腐蝕性能優良的鉛帶。

作為優選，所述凹槽的深度為8-12mm，可根據需要將凹槽設計成不同尺寸，從而能夠得到不同厚度的鉛帶，選擇靈活。