[實用新型]一種分片式輥道窯爐內層拱頂

有效

• 申請號: 202020569463.0
• 申請日: 2020-04-16
• 公開（公告）號: CN212673842U
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發明（設計）人: 柯瑞卿;烏云畢力格
• 申請（專利權）人: 極晨智道信息技術（北京）有限公司
• 主分類號: F27D1/02
• 分類號: F27D1/02;F27B9/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種分片式輥道窯爐內層拱頂，由拱頂瓦片分組連接而成，拱頂瓦片對接縫處設置榫卯凹槽，拱頂瓦具有排氣口，其特征在于所述每組瓦片兩片或三片組成；拱頂瓦的排氣孔布置自拱頂到兩側方向由疏到密，排氣口自外向內呈喇叭狀。本實用新型利用預制耐高溫拱頂瓦，在原窯爐內部新增一個拼接拱頂結構，使原窯爐具備雙層拱頂，爐膛保溫效果得到進一步提升。同時，利用多孔拱頂板的伯努利效應，在爐內負壓一定的情況下，兩層拱頂之間的氣流速度加快，有效提高排煙風機的效率，使窯爐內氣氛保持持續高效的置換，大大提升了物料反應的效率，提升產品品質。

技術領域

本實用新型涉及鋰電正負極材料合成窯爐，特別涉及一種分片式輥道窯爐內層拱頂。

背景技術

輥道窯爐是鋰電正負極材料高溫合成常用的一種設備，而在物料進行高溫反應時，窯爐氣氛對熔制過程有至關重要的影響。

傳統窯爐在窯頭拱頂設置一個排煙風口，風口呈喇叭狀，內寬外窄，外接保溫排風煙道。該種結構形式因工藝溫升區域的排布限制，輥道窯爐一般比較長，但其制作工藝簡單，經濟適用性好，廣泛適用于陶瓷、鋰電正極材料等多種產品的燒制。

現有技術中至少存在以下缺陷：

1.爐膛頂部排風口遠端氣體流動情況不佳，物料燒結反應生成的廢氣不能及時排除窯爐。

2.反應氣氛受到影響，無形中延長了物料燒結時間，降低了產品品質。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種分片式輥道窯爐內層拱頂，包含拱頂瓦的預制、拱頂瓦的結構、拱頂瓦排氣口數量及布置方式等。

為實現上述目的，本實用新型技術方案:

一種分片式輥道窯爐內層拱頂，由拱頂瓦片分組連接而成，拱頂瓦片對接縫處設置榫卯凹槽，拱頂瓦具有排氣口。

所述的拱頂瓦一般為弧形，架空安裝。

所述的拱頂瓦片一般用鋯英砂、剛玉、莫來石等材料制備，瓦片內有時需墊襯龍骨。

窯爐內壁筑耐火磚預留拱頂瓦片的承插槽。

每組瓦片兩片或三片組成:瓦片由兩片構成的形式，該組瓦片沿窯爐的剖面方向劃分為：左拱瓦和右拱瓦；瓦片由三片構成的形式，該組瓦片沿窯爐的剖面方向劃分為：左拱瓦，頂蓋瓦和右拱瓦。

所述的拱頂瓦排氣口，其特征在于拱頂瓦的氣孔布置自拱頂到兩側方向由疏到密，排氣口自外向內呈喇叭狀，便于窯爐內廢氣加速排出。

分片式輥道窯爐內層拱頂制作方法：

所述的拱頂瓦預制形式，其特征在于需要根據窯爐設計尺寸進行拱頂瓦片的定制預制，其材料一般用鋯英砂、剛玉、莫來石等。因為拱頂瓦一般為弧形，架空安裝，所以在燒制時必須考慮其強度的要求，必要時瓦內需墊襯特制龍骨。

窯爐內層拱頂作為輔助增強型配件，需要在窯爐設計時一并考慮，并于窯爐正式封頂前安裝完畢。窯爐拱頂瓦出廠時需經過嚴格的強度檢驗及耐高溫測試，并具備唯一的安裝編號，這將有助于減少在安裝過程中的累積誤差，進一步提升其使用壽命。

所述的拱頂瓦的結構，其特征在于要求其設計結構簡單，瓦片對接縫處設置榫卯凹槽，便于拆裝。需特別說明的是，窯爐內壁砌筑耐火磚時，需預留拱頂瓦片的承插槽，便于支撐內層拱頂瓦片。

拱頂瓦采取分組安裝，每組瓦片由兩片或三片組成。以每組瓦片由三片構成的形式為例，該組瓦片沿窯爐的剖面方向劃分為：左拱瓦，頂蓋瓦和右拱瓦。每片瓦之間采用榫卯結構進行拼接，不另行采用其他的固定件。