[實用新型]一種新型高效高強(qiáng)度散熱管有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202020567368.7 | 申請日: | 2020-04-16 |
| 公開(公告)號: | CN212006885U | 公開(公告)日: | 2020-11-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李杜寶;高恒亭;張松 | 申請(專利權(quán))人: | 聊城鑫德汽車零部件有限公司 |
| 主分類號: | F28F1/02 | 分類號: | F28F1/02;F28F1/40 |
| 代理公司: | 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212 | 代理人: | 劉紅陽 |
| 地址: | 252100 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 高效 強(qiáng)度 散熱 | ||
本實用新型公開了一種新型高效高強(qiáng)度散熱管,包括散熱管本體和壓痕凹槽,所述散熱管本體為扁平空心的管道結(jié)構(gòu),且散熱管本體上豎向有三排壓痕凹槽,并且散熱管本體兩側(cè)面上壓制的壓痕凹槽位置對應(yīng),所述散熱管本體包括外側(cè)設(shè)置的外復(fù)合層、內(nèi)側(cè)設(shè)置的外復(fù)合層以及外復(fù)合層和內(nèi)復(fù)合層之間設(shè)置的芯層。該新型高效高強(qiáng)度散熱管,兩側(cè)的壓痕凹槽側(cè)面傾斜的傾斜側(cè)板,流體側(cè)面碰到壓痕凹槽,從而減小介質(zhì)的流動阻力,進(jìn)而提高散熱性能,同時散熱管本體上設(shè)置的三排壓痕凹槽形成加強(qiáng)結(jié)構(gòu),可以大大增強(qiáng)散熱管的強(qiáng)度,介質(zhì)的輸送方向與管本體的長度延伸方向一致,避免形成亂流,表面增加打痕壓痕凹槽,能夠增加散熱管的散熱面積。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及散熱器領(lǐng)域,具體為一種新型高效高強(qiáng)度散熱管。
背景技術(shù)
車用散熱器由進(jìn)水室、出水室和芯子組件組成。其中芯子組件由主板、散熱管和散熱帶等組成。冷卻液通過進(jìn)水室→主板→散熱管→主板→出水室流通,外側(cè)空氣通過散熱帶流通,散熱器的熱量通過散熱管傳遞到散熱帶,再通過空氣帶走熱量,散熱管的散熱性能起到重要作用。現(xiàn)有技術(shù)通常是在散熱管上設(shè)置凸點,凸點向散熱管的內(nèi)部凸起,以使散熱管內(nèi)的介質(zhì)形成紊流,從而提高散熱性能。凸點呈圓形或者方形設(shè)置,這種結(jié)構(gòu)使得介質(zhì)的流體阻力大,從而影響散熱性能。
實用新型內(nèi)容
本實用新型解決的技術(shù)問題在于克服背景技術(shù)提出的問題,提供一種新型高效高強(qiáng)度散熱管。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種新型高效高強(qiáng)度散熱管,包括散熱管本體和壓痕凹槽,所述散熱管本體為扁平空心的管道結(jié)構(gòu),且散熱管本體上豎向有三排壓痕凹槽,并且散熱管本體兩側(cè)面上壓制的壓痕凹槽位置對應(yīng),所述散熱管本體包括外側(cè)設(shè)置的外復(fù)合層、內(nèi)側(cè)設(shè)置的內(nèi)復(fù)合層以及外復(fù)合層和內(nèi)復(fù)合層之間設(shè)置的芯層。
優(yōu)選的,所述散熱管本體上設(shè)置的相鄰兩排壓痕凹槽之間的間距為10mm,且同一排上的相鄰兩組壓痕凹槽之間的間距為16mm,同時相鄰兩排壓痕凹槽上豎向錯開的長度為8mm。
優(yōu)選的,所述散熱管本體為3003-H24鋁板材質(zhì),且散熱管本體上設(shè)置的壓痕凹槽外側(cè)設(shè)置有傾斜側(cè)板,并且壓痕凹槽側(cè)面設(shè)置的傾斜側(cè)板傾斜角度為45°,同時散熱管本體的寬度為42mm,且散熱管本體的厚度為1.6mm。
優(yōu)選的,所述散熱管本體上設(shè)置的壓痕凹槽兩端距離散熱管本體側(cè)邊的長度范圍為19.5—27.5mm。
優(yōu)選的,所述散熱管本體兩側(cè)弧形處理,且散熱管本體的側(cè)板為0.3mm,同時外復(fù)合層和內(nèi)復(fù)合層均為4343鋁硅合金,且芯層為3003-H24合金鋁板材質(zhì)。
優(yōu)選的,所述壓痕凹槽為兩端半圓的條形槽,且壓痕凹槽的長度為2mm、寬度為1mm,并且壓痕凹槽側(cè)面設(shè)置的傾斜側(cè)板的水平長度為0.5mm,同時散熱管本體上設(shè)置的壓痕凹槽長度方向與散熱管本體的長度方向相同。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該新型高效高強(qiáng)度散熱管,散熱管本體內(nèi)部設(shè)置的壓痕凹槽側(cè)面設(shè)置傾斜側(cè)板,兩側(cè)的壓痕凹槽側(cè)面傾斜的傾斜側(cè)板,流體側(cè)面碰到壓痕凹槽,從而減小介質(zhì)的流動阻力,進(jìn)而提高散熱性能,同時散熱管本體上設(shè)置的三排壓痕凹槽形成加強(qiáng)結(jié)構(gòu),可以大大增強(qiáng)散熱管的強(qiáng)度,介質(zhì)的輸送方向與管本體的長度延伸方向一致,避免形成亂流,表面增加打痕壓痕凹槽,能夠增加散熱管的散熱面積。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)的正視示意圖;
圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)的A處示意圖;
圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)的B-B剖面示意圖;
圖4為本實用新型結(jié)構(gòu)的C-C剖面示意圖;
圖5為本實用新型結(jié)構(gòu)的散熱管本體復(fù)合層示意圖。
圖中:1、散熱管本體;2、壓痕凹槽;3、傾斜側(cè)板;4、外復(fù)合層;5、芯層;6、內(nèi)復(fù)合層。
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