[實(shí)用新型]一種制冷設(shè)備用換熱管

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020567254.2
• 申請(qǐng)日: 2020-04-16
• 公開（公告）號(hào): CN212205780U
• 公開（公告）日: 2020-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川丹甫環(huán)境科技有限公司
• 主分類號(hào): F28F1/30
• 分類號(hào): F28F1/30;F28F21/02;F28F21/08
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11616
• 代理人: 范國剛

本實(shí)用新型公開了一種制冷設(shè)備用換熱管，包括管體，管體沿軸向設(shè)置有換熱組件，該換熱組件共設(shè)置有兩組，且兩組所述換熱組件對(duì)稱分布在管體上；所述換熱組件包括沿管體徑向設(shè)置并焊接在管體上的換熱柱，換熱柱一端伸入管體內(nèi)部并連接有擾流輪，該擾流輪可繞換熱柱圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，所述換熱柱的另一端伸出管體外壁并設(shè)置有換熱板，該換熱板垂直于管體設(shè)置且兩側(cè)沿管體徑向曲折延伸，形成橫截面呈曲線形或波浪形結(jié)構(gòu)的板體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型增加了換熱管內(nèi)介質(zhì)的擾流效果，從而可以增加內(nèi)部介質(zhì)與管體的接觸面積和接觸時(shí)間，加快單位時(shí)間內(nèi)的熱交換，使得換熱管散熱效率和散熱量提高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種制冷設(shè)備配件，屬于低溫或制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；具體涉及一種制冷設(shè)備用換熱管。

背景技術(shù)

制冷設(shè)備如制冷壓縮機(jī)、冷風(fēng)機(jī)、冰箱、冰柜、制冷空調(diào)等都需要使用換熱器來進(jìn)行工作換熱和自身散熱。換熱器基本都是利用換熱管、散熱翅片等組成，其中，換熱管一般是制成螺旋形或蛇形盤管形式，散熱翅片則是穿插在換熱管上，利用換熱管和散熱翅片進(jìn)行散熱。

現(xiàn)有技術(shù)中，在散熱時(shí)，散熱管自身散熱，同時(shí)將熱量傳遞給散熱翅片加快散熱，但由于散熱管和散熱翅片屬于分體結(jié)構(gòu)，散熱管與散熱翅片之間的熱傳遞受二者材料、連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、外部冷媒等影響，致使很多散熱管散熱速度慢、不及時(shí)，單位時(shí)間散熱量少，傳遞效率較低，且散熱管內(nèi)介質(zhì)流速快，熱交換需要的管路較長，使得散熱管需要的長度增加，不僅不利于快速高效散熱，且成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

基于以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種制冷設(shè)備用換熱管，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中換熱管換熱效率低、散熱量少的技術(shù)問題。

為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種制冷設(shè)備用換熱管，包括管體，管體沿軸向設(shè)置有換熱組件，該換熱組件共設(shè)置有兩組，且兩組所述換熱組件呈圓周均勻分布在管體上；

所述換熱組件包括沿管體徑向設(shè)置并焊接在管體上的換熱柱，換熱柱一端伸入管體內(nèi)部并連接有擾流輪，該擾流輪可繞換熱柱圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，所述換熱柱的另一端伸出管體外壁并設(shè)置有換熱板，該換熱板垂直于管體設(shè)置且兩側(cè)沿管體徑向曲折延伸，形成橫截面呈曲線形或波浪形結(jié)構(gòu)的板體結(jié)構(gòu)。

更進(jìn)一步的，兩組所述換熱組件沿管體軸向交錯(cuò)設(shè)置。

更進(jìn)一步的，兩組所述換熱組件的換熱板均反向設(shè)置。

更進(jìn)一步的，所述換熱柱伸入管體內(nèi)部的一端在圓周面上還間隔設(shè)置有兩個(gè)定位環(huán)，所述擾流輪可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在兩個(gè)所述定位環(huán)之間。

更進(jìn)一步的，所述擾流輪圓周面上還呈圓周均勻間隔設(shè)置有多個(gè)弧形擾流槽，

更進(jìn)一步的，所述多個(gè)所述弧形擾流槽的槽底均為圓形。

更進(jìn)一步的，所述管體和換熱組件均采用碳化硅、銅、鋁或鋁合金制成。

更進(jìn)一步的，所述管體和換熱組件表面均鍍鋅或鍍銅。

更進(jìn)一步的，所述管體內(nèi)壁沿軸向還間隔設(shè)置有若干正向螺紋槽和若干反向螺紋槽，若干正向螺紋槽和若干反向螺紋槽相互交錯(cuò)設(shè)置，且若干正向螺紋槽和若干反向螺紋槽將管體內(nèi)部切割形成多個(gè)方形或菱形的分流塊。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過在換熱管上設(shè)置換熱組件，增加換熱管內(nèi)介質(zhì)的擾流效果，可以增加內(nèi)部介質(zhì)與管體的接觸面積和接觸時(shí)間，從而加快單位時(shí)間內(nèi)的熱交換，使得換熱管散熱效率和散熱量提高，通過散熱組件的換熱板，能進(jìn)一步提高換熱管的散熱面積，無需再設(shè)置散熱翅片及其它輔助散熱件，簡化了結(jié)構(gòu)，且可減少散熱管的長度，降低了成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的正視圖；