[實用新型]一種原料藥生產用合成釜

有效

• 申請號: 202020565224.8
• 申請日: 2020-04-16
• 公開（公告）號: CN212237273U
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發明（設計）人: 路敦龍;李昂
• 申請（專利權）人: 山東益健藥業有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J4/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于合成釜技術領域，尤其為一種原料藥生產用合成釜，包括合成釜體，所述合成釜體的上下表面分別設有進料口和放料口，所述合成釜體上表面的中心位置處安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出端傳動連接有連動桿，所述連動桿異于所述伺服電機的一端穿過所述合成釜體的頂壁延伸至其內部，通過合成釜體內連動桿、環板、攪拌桿和攪拌板片構成的攪拌組件，在保證合成釜體內對原料藥液正常充分攪拌和藥料排出的同時，也降低了攪拌組件與原料藥液之間的阻礙力，同時通過電動推桿的設置，在其動力作用下可對合成釜體進行相應的抬高處理，從而令合成釜體下方的置放空間擴大，便于一些收集裝置的放置。

技術領域

本實用新型屬于合成釜技術領域，具體涉及一種原料藥生產用合成釜。

背景技術

原料藥，指用于生產各類制劑的原料藥物，是制劑中的有效成份，由化學合成、植物提取或者生物技術所制備的各種用來作為藥用的粉末、結晶、浸膏等，但病人無法直接服用的物質，此種物質在疾病的診斷，治療，癥狀緩解，處理或疾病的預防中有藥理活性或其他直接作用，或者能影響機體的功能或結構，藥劑的有效成分。原料藥只有加工成為藥物制劑，才能成為可供臨床應用的醫藥，原料藥根據它的來源分為化學合成藥和天然化學藥兩大類，如今的原料藥生產過程中，常會使用到一種原料藥生產用合成釜，而現有的原料藥生產用合成釜在使用的過程中，當反應物濃度較高時，粘度一般會增大，導致其內部的攪拌效率不佳，實用性差，降低了生產速率，并且出料時的底部空間有限，不利于收集裝置的置放，在一定程度上，降低了對原料藥生產用合成釜的使用效果。

實用新型內容

為解決現有技術中存在的上述問題，本實用新型提供了一種原料藥生產用合成釜，具有內部攪拌效果較好和便于收集裝置置放收集操作的特點。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種原料藥生產用合成釜，包括合成釜體，所述合成釜體的上下表面分別設有進料口和放料口，所述合成釜體上表面的中心位置處安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出端傳動連接有連動桿，所述連動桿異于所述伺服電機的一端穿過所述合成釜體的頂壁延伸至其內部，所述連動桿的底側部分設置有環板、攪拌板片和攪拌桿，所述連動桿、所述環板、所述攪拌桿和所述攪拌板片為一體式結構，所述攪拌桿和所述攪拌板片上分別開設有一號泄壓槽孔和二號泄壓槽孔，所述合成釜體的兩側外壁上熔接有固定塊，所述合成釜體的下方設置有底板，所述底板上方的兩側為宗旨處安裝有電動推桿，所述電動推桿的輸出端與所述固定塊相連接。

作為本實用新型的一種原料藥生產用合成釜優選技術方案，所述合成釜體內部底壁靠近所述放料口的位置處為弧面結構，所述環板與所述攪拌板片之間形成有流槽。

作為本實用新型的一種原料藥生產用合成釜優選技術方案，所述底板的上方一體成型有置放殼體，置放殼體的內部開設有置放槽，置放槽的內底面上分布有防滑紋。

作為本實用新型的一種原料藥生產用合成釜優選技術方案，所述攪拌板片共社設置有兩部分且兩者為交叉式結構，所述攪拌桿共設置有多個，多個所述攪拌桿呈環形分布。

作為本實用新型的一種原料藥生產用合成釜優選技術方案，所述進料口和所述放料口的外部分別安設有進料閥和放料閥。

作為本實用新型的一種原料藥生產用合成釜優選技術方案，所述底板下表面的四角位置處安裝有滾輪。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型在使用時，通過合成釜體內連動桿、環板、攪拌桿和攪拌板片構成的攪拌組件，配合攪拌桿、攪拌板片上分別設有的一號泄壓槽孔、二號泄壓槽孔以及流槽，在保證合成釜體內對原料藥液正常充分攪拌和藥料排出的同時，也降低了攪拌組件與原料藥液之間的阻礙力，提高了攪拌效率和生產速率，同時通過電動推桿的設置，在其動力作用下可對合成釜體進行相應的抬高處理，從而令合成釜體下方的置放空間擴大，便于一些收集裝置的放置，例如，收集桶等，使原料藥生產過程正常有序的進行，保證了對原料藥生產用合成釜高效穩定的使用操作。

附圖說明