[實用新型]陶瓷加熱體

有效

• 申請號: 202020564856.2
• 申請日: 2020-04-15
• 公開（公告）號: CN211909200U
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發明（設計）人: 廖向陽
• 申請（專利權）人: 深圳伊卡普科技有限公司
• 主分類號: H05B3/26
• 分類號: H05B3/26;H05B3/28;H05B3/12
• 代理公司: 深圳余梅專利代理事務所(特殊普通合伙) 44519
• 代理人: 鐘火軍

本實用新型公開了一種陶瓷加熱體，其特征在于，包括管體，所述管體是由第一陶瓷基片卷成卷狀結構，第一陶瓷基片的一側面印刷有第一發熱線路，所述第一發熱線路密封包裹在第一陶瓷基片的卷繞重疊部分之間，所述第一發熱線路與外界隔離；它的優點是管體各層均為同一陶瓷基片卷繞形成，燒結時收縮同步且相鄰各層之間結合緊密，不產生內應力，壽命大大提高，發熱速度快，第一發熱線路有足夠的印刷空間，可以根據需要設置多種電路，陶瓷加熱體可以實現智能化加熱。

技術領域

本實用新型涉及加熱體技術領域，尤其是一種陶瓷加熱體。

背景技術

傳統的陶瓷加熱管包括坯管和套設在坯管外的陶瓷管，陶瓷管與坯管之間密封設有發熱線路，發熱線路通過引線與外部電源連接，當發熱線路發熱時，發熱線路將熱量傳遞給坯管和陶瓷管，坯管和陶瓷管將外部物體加熱，由于坯管和陶瓷管之間的印刷面積有限，因此設置在坯管和陶瓷管之間的發熱線路有限，坯管和陶瓷體的發熱速度不能快速升高；同時在有限的空間內，發熱線路很難設置多種保護電路和溫控電路，陶瓷加熱體很難滿足智能化的要求。同時傳統陶瓷加熱管的的制作工藝是在一陶瓷基片上印刷發熱線路及電極再卷制壓合到一陶坯管上進行高溫共燒，最后釬焊引線而成。由于坯管與基片是不同工藝成型的，坯管一般由等靜壓或擠管等方式成型，基片為流延成型，不同的成型工藝導致在高溫共燒時兩者收縮率不一致，造成結合不緊密，同時容易產生內應力，影響產品性能，同時中心坯管的加工復雜成本高。

實用新型內容

本實用新型的目的是解決現有技術的不足，提供一種陶瓷加熱體。

本實用新型的一種技術方案：

一種陶瓷加熱體，包括管體，所述管體是由第一陶瓷基片卷成卷狀結構，第一陶瓷基片的一側面印刷有第一發熱線路，所述第一發熱線路密封包裹在第一陶瓷基片的卷繞重疊部分之間，所述第一發熱線路與外界隔離。

一種優選方案是所述管體內設有坯管。

一種優選方案是所述坯管為中空結構。

一種優選方案是所述管體內壁印刷有第二發熱線路，該第二發熱線路密封包裹在管體內壁與坯管外壁之間，所述第一發熱線路與第二發熱線路連接。

一種優選方案是所述第一陶瓷基片的兩側邊緣分別為傾斜面，所述第一陶瓷基片的最內層邊緣與管體內壁平整壓合，所述第一陶瓷基片的最外層與管體外壁平整壓合。

一種優選方案是所述第一發熱線路連接有引線，所述引線設置在第一陶瓷基片卷繞的任意兩層之間。

一種優選方案是所述第一陶瓷基片印刷有溫感線路，所述溫感線路密封在任意兩層第一陶瓷基片之間。

綜合上述技術方案，本實用新型的有益效果：管體是由第一陶瓷基片卷繞成兩層及兩層以上壓合后再經高溫共燒而成，第一發熱線路可處于第一陶瓷基片的任意兩層之間，由于各層均為同一陶瓷基片卷繞形成，燒結時收縮同步且相鄰各層之間結合緊密，不產生內應力，壽命大大提高，同時用第一陶瓷基片卷制成型效率高成本較低；發熱速度快，第一發熱線路有足夠的印刷空間，可以根據需要設置多種電路，陶瓷加熱體可以實現智能化加熱。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。

附圖說明

圖1是本實用新型中陶瓷基片卷成管體的示意圖一；

圖2是本實用新型中陶瓷加熱體的立體圖一；

圖3是本實用新型中陶瓷基片卷成管體的示意圖二；

圖4是本實用新型中陶瓷加熱體的立體圖二。

具體實施方式