[實用新型]一種廢舊輪胎膠粉改性瀝青的生產設備

有效

• 申請號: 202020564600.1
• 申請日: 2020-04-15
• 公開（公告）號: CN212076953U
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 高玉斌;王智俊
• 申請（專利權）人: 安徽省克林泰邇再生資源科技有限公司
• 主分類號: C10C3/02
• 分類號: C10C3/02
• 代理公司: 杭州君度專利代理事務所(特殊普通合伙) 33240
• 代理人: 王桂名

本實用新型公開了一種廢舊輪胎膠粉改性瀝青的生產設備，包括活化反應釜、孕育罐、溶液罐與兩個熟化預混罐，所述活化反應釜的頂部設置有進料口與進液口，所述活化反應釜通過液體輸送管道與所述溶液罐相連通，通過所述進料口向所述活化反應釜內部加入廢舊輪胎膠料與生石灰，通過第一輸送泵向所述活化反應釜內部通入水，所述活化反應釜的輸出端通過第一輸料管道分別與所述熟化預混罐的輸入端相連通，所述熟化預混罐的輸出端通過第二輸送泵與所述孕育罐的輸入端相連通。利用生石灰在水的作用下產生大量熱能，有助于促進硫硫鍵、硫碳鍵的斷裂，而熟化后的消石灰均勻分散在輪胎膠料內，可以降低瀝青混合料的剝離性問題，改性后的瀝青性能穩定性更高。

技術領域

本實用新型涉及輪胎膠粉再利用技術領域，特別涉及一種廢舊輪胎膠粉改性瀝青的生產設備。

背景技術

隨著人們物質生活水平的提高，越來越多的家庭或者個人購買汽車，汽車的使用量逐年增加，同時汽車的報廢量也在逐年上漲，相應的廢棄輪胎也大量產生，輪胎主要由橡膠制成，如果直接對輪胎進行廢棄，一方面橡膠材質難以降解，會對環境造成極大的危害，另一方面，天然橡膠的生產卻日益受到林木資源的制約，無法滿足現有產業的發展需求。因此做好廢舊輪胎的回收利用工作意義重大。

目前，對于廢舊輪胎的回收利用方法主要有兩種，一種是將廢舊輪胎進行熱裂解處理后制備燃料油、燃料氣和碳黑產品；另一種是將廢舊輪胎進行活化再生處理后制備橡膠膠粉等等。

目前國內外生產廢胎膠粉改性瀝青的工藝技術是：直接將細度30目以上的廢輪胎膠粉按瀝青重量10％～20％配比量投入到160～180℃的熱瀝青中預混攪拌和動力剪、磨瀝青膠粉混合料，然后將剪、磨好的膠粉瀝青混合反應發育形成產品。

由于廢輪胎膠粉化學惰性較大，與瀝青之間的界面結合能力較差，在攪拌分散和高溫運動中存在分布不均勻的現象，且其基本不與瀝青反應或只是微弱反應，所謂的反應也只是廢輪胎膠粉與瀝青之間以氫鍵和分子間作用力的結合，這種作用力比較弱，是一種亞穩定態的混合物，因此有離析、趨同、降低表面能的趨向。

實用新型內容

針對上述背景技術中的問題，本實用新型的目的在于提供一種廢舊輪胎膠粉改性瀝青的生產設備，增加輪胎膠粉與瀝青之間的分散均勻性，保證瀝青制品的質量。

本實用新型采用以下技術方案得以實現：

一種廢舊輪胎膠粉改性瀝青的生產設備，包括活化反應釜、孕育罐、溶液罐與兩個熟化預混罐，所述活化反應釜的頂部設置有進料口與進液口，所述活化反應釜通過液體輸送管道與所述溶液罐相連通，通過所述進料口向所述活化反應釜內部加入廢舊輪胎膠料與生石灰，通過第一輸送泵向所述活化反應釜內部通入水，所述活化反應釜的輸出端通過第一輸料管道分別與所述熟化預混罐的輸入端相連通，所述熟化預混罐的輸出端通過第二輸送泵與所述孕育罐的輸入端相連通。

進一步地，所述活化反應釜內設置有微波輻射反應器。

進一步地，所述熟化預混罐頂部設置有瀝青加料口，在所述熟化預混罐內部設置有攪拌槳。

進一步地，在所述熟化預混罐的底部設置有出料口，所述第二輸送泵通過第二輸料管道與所述出料口相連通。

進一步地，在所述活化反應釜的頂部設置有氣壓調節閥。

進一步地，所述進料口還用于添加活化劑。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點：

1、在本實用新型活化反應釜內廢舊輪胎顆粒與生石灰在水的作用下發生熱處理，一方面有助于促進硫硫鍵、硫碳鍵的斷裂，另一方面生石灰熟化后形成的消石灰可以均勻分散在輪胎膠料內，而消石灰作為瀝青改性的填料，可以降低瀝青混合料的剝離性問題；經過活化后的膠粉活性提高，提高其與瀝青之間的結合緊密性，改性后的瀝青性能穩定性更高。