[實用新型]橡膠履帶硫化加工系統有效
| 申請號: | 202020562425.2 | 申請日: | 2020-04-16 |
| 公開(公告)號: | CN212123886U | 公開(公告)日: | 2020-12-11 |
| 發明(設計)人: | 江靈志;徐賢坤;尹豪;劉華陽 | 申請(專利權)人: | 元創科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C35/02 | 分類號: | B29C35/02;B29C35/00 |
| 代理公司: | 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429 | 代理人: | 陳振華 |
| 地址: | 317100 浙江省臺*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 橡膠 履帶 硫化 加工 系統 | ||
1.橡膠履帶硫化加工系統,其特征在于:包括并排設置的A硫化機(1)和B硫化機(2),構成硫化機組;所述A硫化機(1)與所述B硫化機(2)在結構上互為鏡像;所述A硫化機(1)包括A中熱板車和A控制柜(101),所述B硫化機(2)包括B中熱板車和B控制柜(201);
所述A中熱板車包括A車架(102),A車架(102)可由電機驅動沿軌道橫向移動;所述A車架(102)上設有A中熱板(103),以及兩根分別設于A中熱板(103)兩側的A張緊柱(104);所述A張緊柱(104)可由電機驅動相對于A車架(102)橫向移動,同時,所述A張緊柱(104)可由電機驅動相對A車架(102)縱向移動;所述A控制柜(101)與所述A車架(102)固聯;
所述B中熱板車包括B車架(202),B車架(202)可由電機驅動沿軌道橫向移動;所述B車架(202)上設有B中熱板(203),以及兩根分別設于B中熱板(203)兩側的B張緊柱(204);所述B張緊柱(204)可由電機驅動相對于B車架(202)橫向移動,同時,所述B張緊柱(204)可由電機驅動相對于B車架(202)縱向移動;所述B控制柜(201)與所述B車架(202)固聯;
所述A硫化機(1)和B硫化機(2)間隔距離使兩臺硫化機的中熱板車不能同時完全開出,但在其中一臺硫化機的中熱板車完全拉入硫化機內部的情況下,另一臺硫化機的中熱板車可以完全開出。
2.根據權利要求1所述的橡膠履帶硫化加工系統,其特征在于:在其中一臺硫化機的中熱板車完全拉入硫化機內部,另一臺硫化機的中熱板車完全開出時,兩臺硫化機的中熱板車的間隔距離為5-20cm。
3.根據權利要求1所述的橡膠履帶硫化加工系統,其特征在于:所述A硫化機(1)的上下料工位的前方設有可沿軌道縱向移動的A托板車(4),所述B硫化機(2)的上下料工位的前方設有可沿軌道縱向移動的B托板車(5);所述A托板車(4)包括可由電機驅動沿軌道移動的A托板車底盤(401),A托板車底盤(401)上設有可以升降的A托板(402);所述B托板車(5)包括可由電機驅動沿軌道移動的B托板車底盤(501),B托板車底盤(501)上設有可以升降的B托板(502)。
4.根據權利要求3所述的橡膠履帶硫化加工系統,其特征在于:所述A托板(402)和B托板(502)上均設有用于履帶定位的標尺。
5.根據權利要求3所述的橡膠履帶硫化加工系統,其特征在于:所述A托板(402)和B托板(502)由氣缸驅動實現升降或由電機驅動絲桿實現升降。
6.根據權利要求1所述的橡膠履帶硫化加工系統,其特征在于:所述硫化機組的前方設有轉帶機(3);所述轉帶機(3)包括可由電機驅動沿軌道橫向移動的轉帶機底盤(301),所述轉帶機底盤(301)上設有一對可由電機驅動相對轉帶機底盤(301)橫向移動的張緊輥(302);所述張緊輥(302)可由電機驅動作轉動。
7.根據權利要求6所述的橡膠履帶硫化加工系統,其特征在于:所述張緊輥(302)通過回轉副與張緊輥支架(303)聯接可由電機驅動旋轉,所述張緊輥支架(303)與轉帶機底盤(301)通過滑動副聯接可由電機驅動作橫向移動。
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