[實用新型]一種連鑄中間包吹氬擋渣墻

有效

• 申請號: 202020561995.X
• 申請日: 2020-04-16
• 公開（公告）號: CN212094311U
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發明（設計）人: 鄒濱;鄒長凱;狄元新
• 申請（專利權）人: 山東鑫鵬新材料科技有限公司
• 主分類號: B22D41/00
• 分類號: B22D41/00;B22D1/00
• 代理公司: 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265
• 代理人: 王莉

本實用新型涉及鋼鐵冶煉煉鋼連鑄中間包吹氬技術領域，具體公開了一種連鑄中間包吹氬擋渣墻，包括殼體，殼體的內部設有若干鋼水管，鋼水管一端與殼體頂部連通，另一端與殼體底部連通，殼體的兩側均設有若干鋼水流動槽，鋼水流動槽的鋼水輸入端位于殼體頂部，鋼水流動槽的鋼水輸出端位于殼體底部，鋼水管的一側均連通有出鋼管，出鋼管的自由端分別位于殼體兩側表面，鋼水管內部均設有透氣磚，透氣磚位于出鋼管和鋼水管連接處的下方，透氣磚的底部均固接有吹氬管，本擋渣墻能夠克服中間包內擊穿流現象，并凈化鋼水。

技術領域

本實用新型涉及鋼鐵冶煉煉鋼連鑄中間包吹氬技術領域，具體公開了一種連鑄中間包吹氬擋渣墻。

背景技術

鋼鐵冶煉煉鋼連鑄中間包吹氬技術是鋼鐵冶煉常見的技術手段，中間包是短流程煉鋼中用到的一個耐火材料容器，首先接受從鋼包澆下來的鋼水，就目前現有工藝而言，通常采用連鑄的形式，然后再由中間包水口分配到各個結晶器中去，鋼鐵作為一種重要的基礎原材料，在世界各國的經濟發展中發揮著舉足輕重的作用，中間包是連鑄主體設備，作為鋼水處理最終階段的容器，夾雜物粒徑對中間包內夾雜物去除行為的影響規律結果表明：中間包內設擋渣墻有利于去除鋼水中的雜質：在中間包內設置擋渣堰是最常用的一種工藝方法，可有利于非金屬夾雜物上浮，并將鋼渣控制在特定區域內，降低鋼液中渣的含量，提高了連鑄鋼坯的質量，但是，在實際鋼鐵冶煉過程中，必須要考慮中間包內擊穿流和鋼水死區現象，中間包內擊穿流：從鋼包注入中間包內的鋼水，在中間包內沒有停留而直接到達澆注水口流入結晶器，這股鋼流在中間包內沒有凈化的可能，鋼水中的夾雜物在中間包內沒有上浮的機會，導致鋼水中的夾雜物過多，鑄坯中夾雜物含量高，鋼水死區現象：擋渣墻內的鋼水流動速度很低，與其他區域的鋼水交混慢，所以進入該區的鋼水中夾雜物有可能上浮，但是死區的存在相當于縮小了中間包的有效容積，使鋼水在中間包內的平均停留時間縮短，對夾雜物上浮不利。

實用新型內容

為了達到上述目的，本實用新型提供一種連鑄中間包吹氬擋渣墻，旨在克服中間包內擊穿流現象，并且凈化鋼水。

一種連鑄中間包吹氬擋渣墻，包括殼體，所述殼體的內部設有若干鋼水管，鋼水管一端與殼體頂部連通，另一端與殼體底部連通，所述殼體的兩側均設有若干鋼水流動槽，所述鋼水流動槽的鋼水輸入端位于殼體頂部，鋼水流動槽的鋼水輸出端位于殼體底部，所述鋼水管的一側均連通有出鋼管，出鋼管的自由端分別位于殼體兩側表面，所述鋼水管內部均設有透氣磚，透氣磚位于出鋼管和鋼水管連接處的下方，透氣磚的底部均固接有吹氬管。

本基礎方案的原理及效果在于：

1.與現有技術相比，本擋渣墻與傳統的多重擋渣墻不同，本擋渣墻不采用多重擋渣墻，也不外設透氣磚，而是將氬氣出口與鋼水管共用，將透氣磚置于鋼水管內部，使得擋渣墻具有良好的分離非金屬夾雜物的效果，并且整個擋渣墻外部體積縮小，更加小巧。

2.與現有技術相比，在擋渣墻的側面開有鋼水流動槽，改善鋼水流動的軌跡，使鋼水沿擋渣墻側面流動，增加鋼水流動時間，避免中間包內擊穿流現象，并且流動軌跡的改變，還可以縮短鋼水中夾雜物的上浮距離，有利于凈化中間包內的鋼水。

3.與現有技術相比，本擋渣墻不僅避免了中間包內擊穿流現象，還避免了死區現象發生，通過殼體兩側的鋼水流動槽提高鋼水流動速度，鋼水不容易在擋渣墻內出現停滯，停滯現象不發生，死區現象就不會發生。

進一步，所述殼體是用鋁鎂質、鎂基堿性澆注料制成的預制件。鎂基殼體對減少鋼水中的CaO、SiO2和Al2O3等夾雜物有作用，有利于凈化鋼水。

進一步，所述殼體的長度至少為30cm。增加鋼水的停留時間，從而提高鋼水的純凈度。

進一步，所述鋼水流動槽的數量至少為兩條。充分分流鋼水，防止中間包內擊穿流現象的發生。

進一步，所述鋼水流動槽的深度不得低于2cm。太小的深度會影響分流鋼水的效果。