[實用新型]一種注塑模具

有效

• 申請號: 202020560742.0
• 申請日: 2020-04-15
• 公開（公告）號: CN211968310U
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發明（設計）人: 應國民;肖育;王青平
• 申請（專利權）人: 臺州市卓信塑業有限公司
• 主分類號: B29C45/40
• 分類號: B29C45/40;B29C45/26
• 代理公司: 臺州市方信知識產權代理有限公司 33263
• 代理人: 孫圣貴

本實用新型提供了一種注塑模具，屬于注塑模具技術領域。它解決現有的注塑模具的生產效率較低的問題。本注塑模具，包括動模板和定模板，動模板和定模板之間形成型腔，動模板上開設有注膠槽，型腔與注膠槽連通，動模板上連接有可帶動動模板轉動的旋轉盤，動模板內穿設有能與動模板一起轉動的頂出桿，本注塑模具還包括能與頂出桿的一端相抵靠的頂出組件，頂出組件能推動頂出桿朝向靠近定模板的方向移動使頂出桿的另一端伸入注膠槽內。本注塑模具提升了生產效率。

技術領域

本實用新型屬于注塑模具技術領域，涉及一種注塑模具。

背景技術

隨著科技的不斷發展，現有技術的注塑模具對U型管在注塑成型后，一般是先通過油缸將U型管中的直抽芯抽出，再通過齒條和齒輪配合帶動彎抽芯旋轉抽出。

如中國專利申請(專利申請號：201420597017.5)公開了一種注塑模具U型彎管的下型腔旋轉脫模機構，包括上復板和下復板，上復板下設置上型腔，下復板上設置模腳，模腳上設置支撐板，支撐板上設置固定板，固定板上設置墊板，墊板上設置下型腔，下型腔上設置直抽芯和彎抽芯，上型腔、下型腔、直抽芯和彎抽芯之間有U型彎管，支撐板中設置旋轉軸，旋轉軸上設置旋轉齒輪和旋轉盤，在固定板的側壁安裝第一油缸，第一油缸的活塞桿連接齒條，齒條的齒與旋轉齒輪的齒相嚙合，旋轉盤上端與下型腔相連，在固定板的前側設置前連接板，前連接板上設置直抽芯滑軌，直抽芯滑軌上設置直抽芯模塊，直抽芯滑塊連接直抽芯，前連接板一側安裝第二油缸，第二油缸的活塞桿與直抽芯滑塊相連接，前連接板上設置內擴口抽芯滑軌，內擴口抽芯滑軌上設置內擴口抽芯滑塊，內擴口抽芯滑塊連接內擴口抽芯，在前連接板的一側安裝豎板，豎板上安裝第四油缸和固定桿，第四油缸的活塞桿與內擴口抽芯相連接，固定桿穿過內擴口抽芯與彎抽芯相連接。

上述結構雖然能實現U型管的快速抽芯，但是U型管完成抽芯后，并沒有設置將U型管從下型腔取出的結構，造成了將U型管完成抽芯后，需要人工將U型管從下型腔內取出，從而增加了人工成本，并且降低了U型管的脫模效率，降低了注塑模具的生產效率。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種注塑模具，本實用新型所要解決的技術問題是：如何解決現有的注塑模具的生產效率較低的問題。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：

一種注塑模具，包括動模板和定模板，所述動模板和定模板之間形成型腔，所述動模板上開設有注膠槽，所述型腔與注膠槽連通，所述動模板上連接有可帶動動模板轉動的旋轉盤，其特征在于，所述動模板內穿設有能與動模板一起轉動的頂出桿，本注塑模具還包括能與頂出桿的一端相抵靠的頂出組件，所述頂出組件能推動頂出桿朝向靠近定模板的方向移動使頂出桿的另一端伸入注膠槽內。

工作原理：將動模板和定模板合模后，通過注膠槽將熔融塑料注入到型腔內，熔融塑料在型腔內冷卻成型為成型件，由于型腔與注膠槽連通，注膠槽內成型的塑料和成型件一體注塑成型；將動模板和定模板開模后，通過旋轉盤帶動動模板轉動，動模板帶動頂出桿一起轉動，至少在頂出桿轉動的瞬間頂出組件能推動頂出桿的一端朝向靠近定模板的方向移動，使得頂出桿的另一端伸入到注膠槽內，此時頂出桿可將注膠槽內成型的塑料頂出，注膠槽內成型的塑料與成型件一起被頂出桿頂出，直接通過注塑模具就能完成成型件的脫模，減少了人工成本，提升了注塑模具的脫模效率，也進一步的提升了注塑模具的生產效率，而頂出桿是采用將注膠槽內的塑料頂出的方式，頂出桿的設置位置與型腔無關，使得頂出桿的設置并不影響成型件的注塑成型，進一步的保證了成型件脫模的穩定性。

在上述的注塑模具中，所述頂出組件包括支撐板和設置在支撐板上的頂出塊，所述動模板上設有可供頂出塊設置的滑槽，所述旋轉盤帶動動模板繞著頂出塊旋轉，所述頂出桿的一端與頂出塊相抵靠并通過頂出塊頂出。