[實用新型]一種銅碎分離裝置

有效

• 申請號: 202020559938.8
• 申請日: 2020-04-16
• 公開（公告）號: CN212468481U
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 陳慶水
• 申請（專利權）人: 東莞市竹菱銅業有限公司
• 主分類號: B03C1/02
• 分類號: B03C1/02
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 肖平安

本實用新型實施例涉及銅材加工技術領域，公開了一種銅碎分離裝置，包括機臺、導料槽和落料部件，機臺的一端設置有第二開口，靠近第二開口的一側設置有分離滾輪，分離滾輪的內部設置有若干磁鐵，其中一個磁鐵與其余磁鐵不同級，機臺靠近第二開口的一側還設置有分離板，分離板的末端設置有刷毛，刷毛與所述分離滾輪的外緣相接觸，分離滾輪的下方設置有接料槽；機臺的另一端設置有第三開口，分離滾輪的下方、靠近第三開口的方向設置有傾斜面，所述傾斜面與所述第三開口相通。將帶鐵渣的銅碎從導料槽倒入，經落料部件、分離滾輪后將鐵渣和銅碎分離，實現全自動的銅碎分離，銅碎的分離效果好，分離效率高，減少了人工的使用。

技術領域

本實用新型實施例涉及銅材加工技術領域，特別涉及一種銅碎分離裝置。

背景技術

銅材在加工過程中，往往需要焊接、切割、打磨等等工序，這樣往往會產生很多銅碎，而銅碎中會夾渣一些鐵渣雜質，為了回收利用銅碎，傳統的方式是采用人工的方式進行分離，一方面分離效果不佳，另一方面分離效率低。

實用新型內容

基于以上所述，本實用新型實施例的目的在于提供一種銅碎分離裝置，能夠自動的實現銅碎的分離，提高了銅碎的分離效率。

為達上述目的，本實用新型實施例采用以下技術方案：

本實用新型提供一種銅碎分離裝置，包括內部中空的機臺，所述機臺的頂部設置有第一開口，所述機臺的頂部連接有導料槽，所述導料槽與所述第一開口相通；

所述機臺的內部、所述第一開口的下方設置有落料部件，所述機臺的一端設置有第二開口，靠近所述第二開口的一側設置有分離滾輪，所述分離滾輪的內部設置有若干磁鐵，其中一個磁鐵與其余磁鐵不同級，所述機臺的內部設置有第一電機，所述第一電機能夠驅動分離滾輪轉動，所述機臺靠近第二開口的一側還設置有分離板，所述分離板的末端設置有刷毛，所述刷毛與所述分離滾輪的外緣相接觸，所述分離滾輪的下方、靠近所述第二開口的一側設置有接料槽；

所述機臺的另一端設置有第三開口，所述分離滾輪的下方、靠近所述第三開口的方向設置有傾斜面，所述傾斜面與所述第三開口相通。

進一步地，所述落料部件包括設置有若干通孔的落料板，所述落料板的下方的兩側設置有滑軌，所述滑軌與所述機臺的內壁相連接，所述落料板能夠在所述滑軌上滑動；

所述機臺的內壁還設置有第二電機，所述第二電機的輸出端連接有一圓盤，所述圓盤的邊緣連接有第一連桿，所述機臺的內壁還轉動設置有第二連桿，所述第一連桿的一端與所述第二連桿的中部轉動連接，所述第二連桿的一端與所述落料板轉動連接，所述第二電機轉動能夠通過第一連桿和第二連桿驅動所述落料板擺動。

進一步地，所述通孔的直徑為2cm至3cm。

進一步地，所述落料板靠近所述第二開口的一側設置有擋板。

進一步地，所述第一電機的輸出端設置有主動輪，所述主動輪和所述分離滾輪之間設置有轉動皮帶，所述第一電機通過所述主動輪和所述轉動皮帶驅動所述分離滾輪轉動。

進一步地，所述機臺的底部設置有滑輪。

本實用新型的原理為，將帶鐵渣的銅碎從導料槽倒入，帶鐵渣的銅碎從所述落料部件進入所述機臺內，落料部件將帶鐵渣的銅碎導入到分離滾輪上，由于分離滾輪上帶有磁鐵，所以鐵渣會被磁鐵吸附在分離滾輪上，而銅碎著順著分離滾輪落入到傾斜面，然后沿著傾斜面從第三開口分離出，而鐵渣繼續吸附在分離滾輪上，分離滾輪逆時針轉動，由于分離板和刷毛的存在，刷毛會將鐵渣卡著，隨著分離滾輪的轉動，由于分離滾輪內部一磁鐵與其他磁鐵不同極，當轉動到這一不同極的磁鐵時，鐵渣因相斥自動落入到接料槽中，隨著分離滾輪不斷的轉動，不斷連續的實現鐵渣和銅碎的分離，從而實現全自動的銅碎分離，銅碎的分離效果好，分離效率高，減少了人工的使用。

附圖說明