[實用新型]一種用于生產干膜光阻的膠液調配裝置

有效

• 申請號: 202020554480.7
• 申請日: 2020-04-15
• 公開（公告）號: CN212942759U
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發明（設計）人: 張輝;蔡政斌;黃文軍;祁丹
• 申請（專利權）人: 長興電子（蘇州）有限公司
• 主分類號: B01F15/02
• 分類號: B01F15/02;B01F15/00
• 代理公司: 蘇州隆恒知識產權代理事務所(普通合伙) 32366
• 代理人: 周子軼

本實用新型公開了一種用于生產干膜光阻的膠液調配裝置，包括反應器，設置在反應器外部的循環管道以及粉料輸送裝置，反應器與循環管道構成一個回路；粉料輸送裝置包括錐狀入料口和設置在錐狀入料口下方的進料管，錐狀入料口和進料管一體成型，進料管與循環管道連通，錐狀入料口的上方還設置有封閉蓋，封閉蓋用于封閉錐狀入料口，封閉蓋開設有吹氣口，吹氣口與外部的吹掃系統相連，可對吹氣口通入氣體將粉料送入循環管道中。粉料通過粉料輸送裝置直接入料，避免了利用溶劑預溶，降低了操作的難度與復雜性，同時能夠避免粉料揚塵產生靜電，降低VOC溢散，改善作業環境，提升了作業的安全性。

技術領域

本實用新型涉及了一種用于生產干膜光阻的膠液調配裝置。

背景技術

目前干膜光阻的主要生產流程如下：當膠液按照配方量完成調膠操作后，均勻涂布在PET膜上，并經由熱烘箱進行干燥、PE貼合、卷收。其中，依照不同產品之配方調配生產出來膠液是干膜光阻的主要功能成分。因此，膠液的調配制程是整個干膜光阻生產過程中的第一步，也是干膜光阻生產過程的基礎。膠液的調配主要用到樹脂、溶劑以及其他功能性原料，將這些原料按照特定的比例以及順序依次混合分散即可生產出用以后續涂布所使用的原料。

目前現有的膠液調配制程中，樹脂和溶劑通過在線入料的方式，于操作面板上預先設定所需用量，在線開啟自動入料，當入料量達到預設值時則會自動停止，該方法操作安全，且作業過程中處于完全封閉狀態，避免VOC的溢散。而對于其他功能性原料，由于其使用量較低，特別是某些使用量低的粉料，為了降低入料過程中的塵揚，會在入料之前事先用溶劑進行預溶，待分散均勻后將其投入到反應器內。然而現有的功能性粉料的入料方式，一方面，功能性粉料的預溶過程增加了作業的復雜性，同時預溶過程中會增加粉塵的靜電危害，另一方面，溶劑的易揮發性質使得在預溶過程中有大量的VOC溢散，不利于作業安全以及職業健康。

實用新型內容

為了克服現有技術中的缺陷，本實用新型實施例提供了一種用于生產干膜光阻的膠液調配裝置，該膠液調配裝置能夠解決上述技術問題。該膠液調配裝置包括反應器，設置在所述反應器外部的循環管道以及粉料輸送裝置，所述反應器與所述循環管道構成一個回路；

所述粉料輸送裝置包括錐狀入料口和設置在所述錐狀入料口下方的進料管，所述錐狀入料口和所述進料管一體成型，所述進料管與所述循環管道連通，所述錐狀入料口的上方還設置有封閉蓋，所述封閉蓋用于封閉所述錐狀入料口，所述封閉蓋開設有吹氣口，所述吹氣口與外部的吹掃系統相連，可對所述吹氣口通入氣體將粉料送入所述循環管道中。

進一步地，所述反應器的上端為入料口，所述反應器的下端為出料口，所述循環管路連通所述入料口與所述出料口，所述粉料輸送裝置設置在靠近所述出料口的后方。

進一步地，所述進料管的直徑為12.5mm。

進一步地，所述進料管與所述循環管道相互垂直。

進一步地，所述進料管與所述錐狀入料口的連接處還設置有隔板，所述隔板具有封閉狀態和打開狀態，在投放粉料時所述隔板處于所述封閉狀態，在所述吹氣口通入氣體時所述隔板處于打開狀態。

進一步地，所述錐狀入料口還包括一手動閥門，所述手動閥門控制所述隔板開閉。

進一步地，所述錐狀入料口與所述進料管的內壁光滑，避免卡料。

本實用新型的有益效果如下：

粉料通過粉料輸送裝置直接入料，避免了利用溶劑預溶，降低了操作的難度與復雜性，同時能夠避免粉料揚塵產生靜電，降低VOC溢散，改善作業環境，提升了作業的安全性。

為讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合所附圖式，作詳細說明如下。

附圖說明