[實(shí)用新型]一種硅片生產(chǎn)線開方機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202020552824.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-04-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN212147062U | 公開(公告)日: | 2020-12-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李偉;戴磊;王波波;吳斌華;夏康;藍(lán)希旺 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中贛新能源股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B28D5/04 | 分類號(hào): | B28D5/04;B28D7/00 |
| 代理公司: | 溫州名創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33258 | 代理人: | 程嘉煒 |
| 地址: | 335000 江*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 硅片 生產(chǎn)線 開方 | ||
本實(shí)用新型公開了一種硅片生產(chǎn)線開方機(jī),包括底座,所述底座的頂端一側(cè)滑動(dòng)連接有縱向滑動(dòng)塊,所述縱向滑動(dòng)塊的內(nèi)部一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)齒輪傳動(dòng)連接有第二縱向轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述第二縱向轉(zhuǎn)動(dòng)軸的頂端固定連接有第二縱向開方輥,所述第二縱向轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底端與縱向滑動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第二縱向轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中心處固定連接有第二橫置帶輪,所述第二橫置帶輪皮帶連接有第一橫置帶輪,通過設(shè)置四個(gè)開方輥,在硅棒的四周的進(jìn)行切削,每對(duì)象的兩個(gè)為由于皮帶的作用會(huì)同向轉(zhuǎn)動(dòng),會(huì)對(duì)硅棒施加一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的力,另外兩個(gè)開方輥相對(duì)與前兩個(gè)開方輥的轉(zhuǎn)向相反,將轉(zhuǎn)動(dòng)的力抵消,保證切削時(shí)的受力平衡,同時(shí)四個(gè)開方輥同時(shí)切削,切削效率顯著提高。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及硅片生產(chǎn)線開方機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種硅片生產(chǎn)線開方機(jī)。
背景技術(shù)
太陽能硅片在使用時(shí),為了保證面積最大化,需要將圓柱形的硅棒切割成方形,保證太陽能板表面的硅片無縫連接。
現(xiàn)有的大多采用兩側(cè)打磨的方式,打磨過程中硅片的位置需要進(jìn)行更換,導(dǎo)致定位困難,最終會(huì)導(dǎo)致硅片的成型存在偏差。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種硅片生產(chǎn)線開方機(jī)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種硅片生產(chǎn)線開方機(jī),包括底座,所述底座的頂端一側(cè)滑動(dòng)連接有縱向滑動(dòng)塊,所述縱向滑動(dòng)塊的內(nèi)部一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)齒輪傳動(dòng)連接有第二縱向轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述第二縱向轉(zhuǎn)動(dòng)軸的頂端固定連接有第二縱向開方輥,所述第二縱向轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底端與縱向滑動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第二縱向轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中心處固定連接有第二橫置帶輪,所述第二橫置帶輪皮帶連接有第一橫置帶輪,所述第一橫置帶輪的中心處固定連接有第一縱向轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述第一縱向轉(zhuǎn)動(dòng)軸的頂端固定連接有第一縱向開方輥,所述第一縱向轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)座與縱向滑塊,所述轉(zhuǎn)動(dòng)座與縱向滑塊的周側(cè)滑動(dòng)連接有縱向滑動(dòng)座,所述底座的后側(cè)頂端固定連接有橫向滑動(dòng)座,所述橫向滑動(dòng)座的內(nèi)部滑動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)座與橫向滑塊,所述轉(zhuǎn)動(dòng)座與橫向滑塊的內(nèi)部螺紋傳動(dòng)連接有橫向螺紋桿,所述底座的后側(cè)頂端固定連接有橫向電機(jī),所述橫向電機(jī)與橫向螺紋桿為齒輪傳動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)座與橫向滑塊的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有橫向轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述橫向轉(zhuǎn)動(dòng)軸的頂端固定連接有第一橫向開方輥,所述橫向轉(zhuǎn)動(dòng)軸靠近下側(cè)的位置固定連接有第一縱置帶輪。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述第一縱置帶輪通過皮帶連接另一個(gè)帶輪,所述帶輪的中心處設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的頂端固定連接有第二橫向開方輥,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有橫向滑動(dòng)塊,所述橫向滑動(dòng)塊形狀與縱向滑動(dòng)塊相同。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述縱向滑動(dòng)塊的底端一側(cè)設(shè)置有螺紋孔,所述縱向滑動(dòng)塊的底端另一側(cè)設(shè)置有光滑通孔,所述螺紋孔與絲桿傳動(dòng)連接,所述光滑通孔與光桿滑動(dòng)連接。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述第一縱置帶輪位于第二橫置帶輪的下方,所述縱向滑動(dòng)塊、縱向滑動(dòng)座、橫向滑動(dòng)座、橫向滑動(dòng)塊組合成一個(gè)正方形。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述橫向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在橫向滑動(dòng)座的兩端,所述轉(zhuǎn)動(dòng)座與橫向滑塊在與橫向螺紋桿傳動(dòng)連接處設(shè)置有螺紋孔。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述轉(zhuǎn)動(dòng)座與縱向滑塊的底端中心處設(shè)置有螺紋孔,所述螺紋孔與絲桿傳動(dòng)連接。
本實(shí)用新型具有如下有益效果:
1、本實(shí)用新型通過設(shè)置四個(gè)開方輥,在硅棒的四周的進(jìn)行切削,每對(duì)象的兩個(gè)為由于皮帶的作用會(huì)同向轉(zhuǎn)動(dòng),會(huì)對(duì)硅棒施加一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的力,另外兩個(gè)開方輥相對(duì)與前兩個(gè)開方輥的轉(zhuǎn)向相反,將轉(zhuǎn)動(dòng)的力抵消,保證切削時(shí)的受力平衡,同時(shí)四個(gè)開方輥同時(shí)切削,切削效率顯著提高。
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