[實(shí)用新型]閥芯花鍵加工用裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020549187.1
• 申請(qǐng)日: 2020-04-14
• 公開（公告）號(hào): CN212350054U
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于文勛;薛家恩;高屹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 大連成悅精密部件工業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B21D28/14
• 分類號(hào): B21D28/14;B21D28/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開一種閥芯花鍵加工用裝置。該閥芯花鍵加工用裝置包括：底座、胎具以及沖花鍵刀具；據(jù)閥芯待加工花鍵的形狀設(shè)計(jì)專用的沖花鍵刀具，沖花鍵刀具的沖花鍵刀具內(nèi)刃口按照花鍵尺寸加工并做一定的傾角，根據(jù)沖花鍵刀具的外形制作一個(gè)胎具，胎具中心與沖花鍵刀具中心同心，沖花鍵刀具正好嵌合進(jìn)胎具中，加工時(shí)，先將閥芯裝入胎具，此時(shí)閥芯前端正對(duì)沖花鍵刀具的沖花鍵刀具內(nèi)刃口，將裝好閥芯的胎具固定底座上，沖床的沖頭下降，壓向閥芯尾部，閥芯前端與沖花鍵刀具內(nèi)刃口接觸的部位被沖進(jìn)沖花鍵刀具，從而加工出花鍵，通過本實(shí)用新型的閥芯花鍵加工用裝置可以沖壓代替滾壓，大大提升了加工速度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械器具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種閥芯花鍵加工用裝置。

背景技術(shù)

花鍵加工方法一般是使用拉刀進(jìn)行拉削加工，或者使用滾壓刀進(jìn)行滾壓加工。對(duì)小尺寸工件來講，這兩種方法效率都不高，且專用設(shè)備的造價(jià)較高，導(dǎo)致加工成本居高不下。閥芯花鍵加工原來采用滾壓式加工，加工需要一臺(tái)專用機(jī)，將產(chǎn)品裝夾進(jìn)夾具后，使用滾壓刀對(duì)產(chǎn)品前端進(jìn)行滾壓加工。因滾壓加工時(shí)需要向產(chǎn)品施加的力量較大，因此對(duì)機(jī)床的絲杠導(dǎo)軌造成持續(xù)磨損，導(dǎo)致設(shè)備壽命下降。如果減小滾壓時(shí)的壓力，花鍵不成形。如果夾具夾緊力稍弱時(shí)，又會(huì)出現(xiàn)花鍵亂牙的不良。同時(shí)因?yàn)闈L壓時(shí)轉(zhuǎn)速不能快，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種閥芯花鍵加工用裝置，以解決現(xiàn)有的閥芯花鍵加工方式的加工效率較低的問題。

本實(shí)用新型提供一種閥芯花鍵加工用裝置，包括：底座、胎具以及沖花鍵刀具；

所述胎具包括圓柱筒狀部和圓盤狀部，所述圓盤狀部連接于所述圓柱筒狀部的下方，所述圓柱筒狀部和所述圓盤狀部同軸，所述圓柱筒狀部內(nèi)部設(shè)置有閥芯容置通道，所述圓盤狀部的外徑大于所述圓柱筒狀部的外徑，所述圓盤狀部底部由上至下依次設(shè)置有第一圓柱狀槽體和第二圓柱狀槽體，所述第二圓柱狀槽體的直徑大于所述第一圓柱狀槽體的直徑，所述第一圓柱狀槽體與所述閥芯容置通道連通，所述閥芯容置通道、所述第一圓柱狀槽體和第二圓柱狀槽體同軸；

所述沖花鍵刀具包括第一圓柱狀刀具區(qū)域和同軸連接于所述第一圓柱狀刀具區(qū)域上方的第二圓柱狀刀具區(qū)域，所述第二圓柱狀刀具區(qū)域的外徑小于所述第一圓柱狀刀具區(qū)域的外徑，所述沖花鍵刀具內(nèi)部中心區(qū)域設(shè)置有沖花鍵刀具內(nèi)刃口，所述沖花鍵刀具內(nèi)刃口的截面形狀與待加工出的花鍵的形狀和尺寸相匹配，所述沖花鍵刀具內(nèi)刃口的內(nèi)徑由上至下逐漸增大以形成傾角；所述第一圓柱狀刀具區(qū)域的外形與所述第二圓柱狀槽體相匹配，所述第二圓柱狀刀具區(qū)域的外形與所述第一圓柱狀槽體相匹配，所述沖花鍵刀具內(nèi)刃口與所述閥芯容置通道同軸；

所述沖花鍵刀具設(shè)置于所述底座上，所述胎具同軸設(shè)置于所述沖花鍵刀具上方且與所述底座固定。

可選的，所述底座包括底部承載板和側(cè)部定位塊，所述側(cè)部定位塊連接于所述底部承載板上表面的一側(cè)，所述側(cè)部定位塊位于所述底部承載板上方區(qū)域的一側(cè)設(shè)置有弧面部，所述弧面部的外形與所述圓盤狀部的外形相匹配。

可選的，所述底座中心設(shè)置有通孔，所述通孔與所述沖花鍵刀具內(nèi)刃口同軸。

可選的，所述側(cè)部定位塊在豎直方向上的厚度大于所述圓盤狀部在豎直方向上的厚度。

可選的，所述底部承載板上方在所述胎具兩側(cè)設(shè)置有圓柱強(qiáng)磁鐵，所述圓柱強(qiáng)磁鐵與所述圓盤狀部外壁接觸，將所述胎具固定于所述底座上。