[實(shí)用新型]雙錐離心機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020543952.9
• 申請(qǐng)日: 2020-04-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN212263584U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪建國(guó)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海龍育機(jī)械設(shè)備有限公司;寧波龍育機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B04B7/00
• 分類號(hào): B04B7/00;B04B1/20
• 代理公司: 上海三和萬(wàn)國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31230
• 代理人: 陳偉勇

本專利涉及離心機(jī)。雙錐離心機(jī)，包括臥螺離心機(jī)主體，所述臥螺離心機(jī)主體包括轉(zhuǎn)鼓、位于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的螺旋送料器，所述轉(zhuǎn)鼓由直段轉(zhuǎn)鼓和錐段轉(zhuǎn)鼓組成，所述直段轉(zhuǎn)鼓、所述錐段轉(zhuǎn)鼓均呈錐狀，所述直段轉(zhuǎn)鼓的錐角為5°～8°，所述錐段轉(zhuǎn)鼓的錐角為35°～45°，所述直段轉(zhuǎn)鼓的大端連接所述錐段轉(zhuǎn)鼓的大端；所述螺旋送料器由位于所述直段轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的第一子螺旋送料器和位于所述錐段轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的第二子螺旋送料器，所述第一子螺旋送料器的螺旋葉片的螺旋角度為5°～8°，所述第二子螺旋送料器的螺旋葉片的螺旋角度為35°～45°。本專利對(duì)轉(zhuǎn)鼓的形態(tài)、螺旋送料器的螺旋葉片的螺旋角度進(jìn)行了選取，直段轉(zhuǎn)鼓的大端處的上清液更清、沉渣更致密。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及離心機(jī)。

背景技術(shù)

隨著科技的發(fā)展和生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，雙錐離心機(jī)面臨新的挑戰(zhàn)，特別是醫(yī)藥、生物、精細(xì)化工等高端領(lǐng)域的固液分離，現(xiàn)有的臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)(以下簡(jiǎn)稱臥螺離心機(jī))已經(jīng)不能勝任，因?yàn)檫@些行業(yè)物料特性是固形物顆粒細(xì)、固液相比重差小，離心機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和分離因素不足以達(dá)到理想的分離效果。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙錐離心機(jī)，以解決上述技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

雙錐離心機(jī)，包括臥螺離心機(jī)主體，所述臥螺離心機(jī)主體包括轉(zhuǎn)鼓、位于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的螺旋送料器，其特征在于，所述轉(zhuǎn)鼓由直段轉(zhuǎn)鼓和錐段轉(zhuǎn)鼓組成，所述直段轉(zhuǎn)鼓、所述錐段轉(zhuǎn)鼓均呈錐狀，所述直段轉(zhuǎn)鼓的錐角為5°～8°，所述錐段轉(zhuǎn)鼓的錐角為35°～45°，所述直段轉(zhuǎn)鼓的大端連接所述錐段轉(zhuǎn)鼓的大端；

所述螺旋送料器由位于所述直段轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的第一子螺旋送料器和位于所述錐段轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的第二子螺旋送料器，所述第一子螺旋送料器的螺旋葉片的螺旋角度為5°～8°，所述第二子螺旋送料器的螺旋葉片的螺旋角度為35°～45°。

本專利對(duì)轉(zhuǎn)鼓的形態(tài)、螺旋送料器的螺旋葉片的螺旋角度進(jìn)行了選取，從而使得物料在直段轉(zhuǎn)鼓中的行進(jìn)過(guò)程里，液層深度(流體界面到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的深度)逐漸加深，同時(shí)物料中固形物所受的分離因素(Fr＝ω²R/g，半徑R在逐漸加大)逐漸變大，所以直段轉(zhuǎn)鼓的大端處的上清液更清、沉渣更致密。在沉渣從直段轉(zhuǎn)鼓進(jìn)入錐段轉(zhuǎn)鼓時(shí)，又因錐段轉(zhuǎn)鼓截面逐漸減小，由此可壓縮沉渣，對(duì)沉渣產(chǎn)生擠壓力，擠壓力由螺旋葉片的推力和流體的靜壓力組成的合力來(lái)提供，從而實(shí)現(xiàn)更低含水(液)率的沉渣從固相出口排出，滿足工藝需求。此外，錐狀的結(jié)構(gòu)，允許轉(zhuǎn)鼓采用較短的長(zhǎng)度，由此轉(zhuǎn)鼓總長(zhǎng)度較短，剛性和穩(wěn)定性也就易于保證。

所述第一子螺旋送料器、所述第二子螺旋送料器內(nèi)均設(shè)有送料通道，兩個(gè)送料通道相聯(lián)通，所述第一子螺旋送料器的側(cè)壁上開(kāi)有使送料通道與直段轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)腔聯(lián)通的開(kāi)口，所述開(kāi)口靠近所述直段轉(zhuǎn)鼓的小端，所述錐段轉(zhuǎn)鼓的側(cè)壁上開(kāi)有固相出口，所述固相出口靠近所述錐段轉(zhuǎn)鼓的小端。

該結(jié)構(gòu)使得物料先在送料通道內(nèi)自錐段轉(zhuǎn)鼓的小端向直段轉(zhuǎn)鼓的小端的方向移動(dòng)，在到達(dá)直段轉(zhuǎn)鼓的小端處后，進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)腔，自直段轉(zhuǎn)鼓的小端向錐段轉(zhuǎn)鼓的小端的方向移動(dòng)。從而實(shí)現(xiàn)并流式布局，物料的流程較長(zhǎng)，停留時(shí)間足夠?qū)崿F(xiàn)固液徹底分離。

所述直段轉(zhuǎn)鼓、所述錐段轉(zhuǎn)鼓的交界處開(kāi)有開(kāi)口朝內(nèi)的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有環(huán)形擋板。當(dāng)沉渣從直段轉(zhuǎn)鼓進(jìn)入錐段轉(zhuǎn)鼓時(shí)，須經(jīng)過(guò)環(huán)形擋板，因環(huán)形擋板的截面大大縮小，由此必然進(jìn)一步壓縮沉渣，擠壓力由螺旋葉片的推力和流體的靜壓力組成的合力來(lái)提供，從而實(shí)現(xiàn)更低含水(液)率的沉渣從固相出口排出，滿足工藝需求。

所述環(huán)形擋板可以是呈圓環(huán)形的環(huán)形擋板，也可以是呈六分之一到三分之一圓環(huán)狀的環(huán)形擋板。在采用呈六分之一到三分之一圓環(huán)狀的環(huán)形擋板時(shí)，所述環(huán)形擋板的中心和所述固相出口的中心位于轉(zhuǎn)鼓的同側(cè)。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述環(huán)形擋板的中心和所述固相出口的中心之間的連線與所述第二子螺旋送料器的中心軸線在同一個(gè)平面上。