[實用新型]一種自動攻牙檢測設備

有效

• 申請號: 202020541704.0
• 申請日: 2020-04-14
• 公開（公告）號: CN212008978U
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發明（設計）人: 張站朋;董庭拄;王增華;彭毅
• 申請（專利權）人: 昆山大拇指自動化設備科技有限公司
• 主分類號: G01V9/00
• 分類號: G01V9/00;B23G1/44;B23G11/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本實用新型公開了一種自動攻牙檢測設備，該種自動攻牙檢測設備包括機架、錯位式殼體供料機構、聯動式移載機構、盲孔攻牙檢測機構、通孔攻牙檢測機構、成品回收裝置、廢料收集盒和護罩，所述機架上安裝有聯動式移載機構，聯動式移載機構左側對接設置有錯位式殼體供料機構，聯動式移載機構后側設置有五工位盲孔攻牙檢測機構和四工位通孔攻牙檢測機構，聯動式移載機構右側對接設置有成品回收裝置，聯動式移載機構下端設置有廢料收集盒，機架上還安裝有護罩。通過上述方式，本實用新型結構緊湊，運行平穩，能夠自動對產品相應位置處進行盲孔和通孔的攻絲處理，雙工位單工位切換自如，攻絲的同時檢測是否有無絲錐，節約勞動力，提高生產效率。

技術領域

本實用新型涉及機械制造技術領域，特別是涉及一種自動攻牙檢測設備。

背景技術

傳統攻牙設備對工件進行螺紋孔加工時，攻牙設備控制絲攻自上而下垂直移動從而對定位裝夾于水平工作平臺的工件進行攻牙，由于傳統攻牙設備只能控制絲攻豎向移動，當工件的長度較長且需要在長邊上加工成排的螺紋孔時，攻牙設備控制絲攻每加工完一個頻次后都需要操作人員水平推動工件直至絲攻的位置正對工件下一個待攻牙的位置，然后再重新定位裝夾工件后攻牙設備控制絲攻進行下一頻次的加工，因此在加工過程中，工件需要多次的裝夾定位，從而會大大降低加工效率，同時工件的多次裝夾定位也會帶來定位累積誤差，影響加工精度，并且由于加工的工件就大往往需要至少兩位操作人員來完成工件的推移及定位裝夾，故其人工成本較高，也不導致整體生產成本較高，此外需要每次絲攻前，需要檢測絲攻刀具，影響生產節奏，同一產品上絲攻要求不同，通孔或盲孔，如附圖1所示，位置a、b、c、d處攻盲孔，位置e、f、g處攻通孔，需要切換攻絲設備，基于以上缺陷和不足，有必要對現有的技術予以改進，設計出一種自動攻牙檢測設備。

實用新型內容

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種自動攻牙檢測設備，結構緊湊，運行平穩，能夠自動對產品相應位置處進行盲孔和通孔的攻絲處理，雙工位單工位切換自如，攻絲的同時檢測是否有無絲錐，節約勞動力，提高生產效率。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種自動攻牙檢測設備，該種自動攻牙檢測設備包括機架、錯位式殼體供料機構、聯動式移載機構、盲孔攻牙檢測機構、通孔攻牙檢測機構、成品回收裝置、廢料收集盒和護罩，所述機架上安裝有聯動式移載機構，聯動式移載機構左側對接設置有錯位式殼體供料機構，聯動式移載機構后側設置有五工位盲孔攻牙檢測機構和四工位通孔攻牙檢測機構，聯動式移載機構右側對接設置有成品回收裝置，聯動式移載機構下端設置有廢料收集盒，機架上還安裝有護罩。

優選的是，所述錯位式殼體供料機構包括殼體振料盤、導向塊、供料支架、錯位氣缸、承載模塊、到位傳感器、換位機械手和雙工位載座組件，所述殼體振料盤的直線送料器對接有導向塊，導向塊設置于供料支架上，供料支架上安裝有錯位氣缸，錯位氣缸上安裝有承載模塊，承載模塊與導向塊對接，承載模塊上安裝有到位傳感器，承載模塊上設有產品安裝槽，承載模塊后側設置有換位機械手和雙工位載座組件；所述雙工位載座組件包括承載支架、直線滑軌、載座塊、筆形氣缸、緩沖器、滑臺氣缸、備料塊和產品到位光纖，所述承載支架固定于機架上，承載支架的工作臺上安裝有直線滑軌，直線滑軌上安裝有載座塊，承載支架上安裝有與直線滑軌方向一致的筆形氣缸，筆形氣缸的伸縮桿與載座塊固定，直線滑軌兩端安裝有與載座塊相對的緩沖器，承載支架的工作臺上還安裝有與直線滑軌互相垂直的滑臺氣缸，滑臺氣缸的滑臺上安裝有備料塊，載座塊和備料塊上均設置有產品放置凹槽，載座塊和備料塊上還設置有產品到位光纖，筆形氣缸和滑臺氣缸配合調節載座塊和備料塊間距離，以備雙工位供料。