[實用新型]一種納米金剛石粉改性解團聚分散設備

有效

• 申請號: 202020539916.5
• 申請日: 2020-04-14
• 公開（公告）號: CN212215357U
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發明（設計）人: 謝圣中;李智;徐拓;羅燕
• 申請（專利權）人: 湖南有色金屬職業技術學院
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10;B01F15/00
• 代理公司: 北京匯捷知識產權代理事務所(普通合伙) 11531
• 代理人: 張麗

本發明公開了一種納米金剛石粉改性解團聚分散設備，包括電動機、減速機、球磨釜體、視鏡、取樣管、進料口、閥門、放料管、攪拌葉片、磨球、攪拌軸、扭矩離合器、主傳動輪、主傳動軸、螺旋推進器、內腔、離心機殼體、轉鼓、細料出口、漿泵、水泵、三通連接器、支撐腳、輸液管、輸液口、粗料出口、次傳動軸、差速器和次傳動輪；具有裝置結構簡單，易于操作的特點，提高了材料的制備質量和效率，降低勞動強度，提高了工作效率。

技術領域

本發明涉及納米金剛石粉分散設備技術領域，尤指一種納米金剛石粉改性解團聚分散設備。

背景技術

納金剛石具有超硬特性和良好的化學穩定性、導熱性和生物相容性，是一種具有重要應用價值的新型納米粉體材料，爆轟納米金剛石是以負氧平衡炸藥為碳源，在炸藥爆轟產生的高溫高壓環境下瞬間合成。納米金剛石晶粒約為2～6nm，粒徑小于60nm ，形狀與粒度均勻，但由于表面效應，顆粒以團聚態形式存在，其作為納米粉體的優良性能無法發揮。顆粒的團聚問題沒有得到解決，這就是雖然早在上世紀90年代初就已實現爆轟法工業規模合成，但納米金剛石應用進展至今仍明顯滯后的主要原因之一。因此，對這種粉體進行解團聚處理，實現其穩定分散，對于推動該領域應用研究和產業發展具有重要意義。采用機械化學方法等對顆粒進行表面改性，調控其表面元素和官能團組成，實現水介質中顆粒的解團聚與均勻穩定分散需要改性解團聚分散設備來完成水介質中利用超聲、球磨等粉碎團聚體的同時，加入表面活性劑對顆粒進行表面改性的工作。

發明內容

本發明的目的在于提供一種納米金剛石粉改性解團聚分散設備。

為了實現上述目的，本發明的技術解決方案為：一種納米金剛石粉改性解團聚分散設備包括電動機、減速機、球磨釜體、視鏡、取樣管、進料口、閥門、放料管、攪拌葉片、磨球、攪拌軸、扭矩離合器、主傳動輪、主傳動軸、螺旋推進器、內腔、離心機殼體、轉鼓、細料出口、漿泵、水泵、三通連接器、支撐腳、輸液管、輸液口、粗料出口、次傳動軸、差速器和次傳動輪。

所述的電動機與減速器進行機械連接，減速器的轉軸通過連軸器與球磨釜體內的攪拌軸的頂端進行連接，攪拌軸上還設置了多組攪拌葉片，磨球置于球磨釜體的內部，球磨釜體的頂部右側還設置了進料口，球磨釜體的頂部左側還設置了視鏡，球磨釜體的內部左側設置了取樣管，取樣管的出口設置于球磨釜體的外部左側，球磨釜體的下部設置了放料管，放料管上設置了閥門；所述的放料管的出口與漿泵的進料口進行連接，漿泵的出料口通過導管與三通連接器的一端口進行連接，三通連接器的另一端口通過導管與水泵出水口進行連接，三通連接器的第三端口連接輸液管，輸液管置于螺旋推進器的內腔內，內腔的左端為錐體，內腔的右端為柱體，輸液管的輸液口設置在錐體與柱體的交界處，螺旋推進器置于轉鼓內，轉鼓安裝于離心機殼體內，轉鼓的右上部設置了細料出口，轉鼓的左下部設置了粗料出口，轉鼓的左端設置了主傳動軸，螺旋推進器的左端設置了次傳動軸，主傳動軸和次傳動軸均與差速器進行機械連接，差速器的左側依次設置了主傳動輪、次傳動輪和扭矩離合器，離心機殼體的底部設置了支撐腳。

進一步的，所述的轉鼓的左端為錐體，轉鼓的右端為柱體。

本發明的工作原理是：工作時，將納米金剛石粉自進料口加入到球磨釜體內，再加入蒸餾水、磨球和分散劑，開啟電動機，電動機通過減速器帶動攪拌軸的攪拌葉片轉動，進行機械攪拌，在攪拌葉片的作用下磨球對納米金剛石粉進行研磨，分散劑對納米金剛石粉進行表面改性，使納米金剛石粉改性解團聚，充分研磨分散。視鏡用于納米金剛石粉改性解團聚分散設備工作時進行觀察，通過取樣管進行取樣，反應完全后打開閥門，漿料經過放料管放出由漿泵泵入，水泵泵入蒸餾水，漿料和蒸餾水混合后由輸液口送入轉鼓內，開啟皮帶連接主傳動輪的主傳動電機和皮帶連接次傳動輪的次傳動電機，混合液在離心力的作用下緊貼轉鼓的內壁形成一液環，液環中的固相團聚顆粒，在離心力作用下向鼓壁沉降，隨著混合液的不斷加入，依附在鼓壁上的固相團聚顆粒不斷增厚，被螺旋推進器推向轉鼓錐體左端側，經粗料出口排出后重新加入到球磨釜體內進行改性解團聚，改性解團聚的細小微粒和蒸餾水形成懸浮液，由細料出口排出，對之進行收集。