[實用新型]含水量可控的衛生紙原紙生產專用的降溫加濕裝置

有效

• 申請號: 202020538382.4
• 申請日: 2020-04-14
• 公開（公告）號: CN212052117U
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發明（設計）人: 孫志浩;范建軍;崔炳熾;亓玉山;尚緒遠;許虎;張德亭
• 申請（專利權）人: 維達紙業（山東）有限公司
• 主分類號: D21H27/00
• 分類號: D21H27/00;D21H11/00;D21H25/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了含水量可控的衛生紙原紙生產專用的降溫加濕裝置，包括支架、固定梁和箱體，其特征在于：箱體的頂部與固定梁固定連接，箱體腔內設有冷凝管，冷凝管分別通過冷卻水流入管和冷卻水回流管與冷卻水循環設備相連通；箱體腔內的后端設有配水管，配水管通過加濕供水管與加濕供水設備相連通，配水管的兩端分別與兩側的下彎管相連通，兩個下彎管對稱設置在箱體的后端，下彎管的下端固定設有噴水管，噴水管上均勻分布設有霧化噴頭。本實用新型使干紙幅快速降溫，減少了水分蒸發，使原紙的含水量達到并穩定在7%以上，工藝簡單，操作方便，提高了原紙質量和經濟效益。

技術領域

本實用新型涉及一種衛生紙生產方法的改進，屬于造紙行業技術領域，具體的說是一種含水量可控的衛生紙原紙生產專用的降溫加濕裝置，主要應用于提升及穩定生活用紙生產中的原紙的水分含量。

背景技術

隨著社會的發展、生活質量的提高，人們對生活用紙的品質要求也越來越嚴格，尤其是生活用紙的手感質量尤為突出。在生活用紙生產過程中，原紙水分的含量會對紙張性能、皺紋、手感以及后續的加工生產產生很大影響，尤其是對手感質量的影響。因為季節的變換因素，空氣中的溫度、濕度的波動都會引起原紙生產過程中的原紙水分含量的波動。當原紙中水分含量低時，紙頁發脆，可塑性差，紙頁偏硬、粗糙，影響后序加工成品的生產，導致產品質量下降，用戶體驗較差。傳統的衛生紙生產工藝為：一、漿料制備：將成品針葉木漿板和闊葉木漿板分別經過碎漿機碎解、磨漿機磨漿，制得濃度為3%—6%的木漿，并分別儲存在針葉木漿叩后池和闊葉木漿叩后池中備用；二、漿料配制和漿料流送：將針葉木漿叩后池和闊葉木漿叩后池中的漿料按需求的比例混合成混合漿料，混合漿料經沖漿泵流送到紙機的流漿箱，形成均勻的濕紙幅；三、干燥脫水：濕紙幅經過紙機的壓榨輥和揚克烘缸進行脫水干燥后，形成溫度為80℃—90℃，水分含量為10%—15%的干紙幅，干紙幅經過起皺刮刀，起皺和剝離揚克烘缸；四、紙頁卷取：剝離揚克烘缸后的干紙幅經卷紙機卷取成后序加工使用的原紙輥，此時，原紙的溫度為40℃—60℃，水分含量為4%—6%。經分析，干紙幅在剝離揚克烘缸時的溫度較高，水分含量也比較高，但在干紙幅卷取成原紙輥的過程中，原紙的余熱會繼續對原紙輥上的原紙進行干燥，造成原紙輥上的原紙“過干燥”；目前的生活用紙生產廠對穩定原紙水分主要的手段是：在空氣的濕度較低時，在紙機的卷紙機卷取部位對原紙使用霧化加濕器進行加濕。其不足之處在于：由于干紙幅從揚克烘缸上經起皺刮刀剝離后的溫度為80℃—90℃，干紙幅到達卷紙機時的溫度為50℃—70℃，加濕用水一般是將自來水霧化后使用，加濕霧化水和干紙幅之間的溫差較大，加濕效果不明顯，原紙的含水量很難達到7%以上，同時加濕水中含有的細菌可能噴附在原紙表面，存在很大的質量風險。

發明內容

本實用新型的一個目的在于提供一種使剝離揚克烘缸后的干紙幅能快速降溫，原紙輥上的原紙溫度控制在20℃—30℃，以減少水分的蒸發量，達到保濕作用，從而提高原紙輥上的原紙的含水量，實現不再另外加濕或少加濕，就使原紙的含水量達到并穩定在7%以上，工藝簡單，操作方便，提高原紙質量和經濟效益的含水量可控的衛生紙原紙生產方法。

為了達到以上目的，本實用新型所采用的技術方案是：該含水量可控的衛生紙原紙生產方法，其特征在于：它包括以下步驟完成：

（一）、漿料制備：將針葉木漿板和闊葉木漿板分別經過碎漿機碎解、磨漿機磨漿制成木漿，并分別儲存在針葉木漿叩后池和闊葉木漿叩后池中備用；

（二）、漿料配制和漿料流送：將針葉木漿叩后池和闊葉木漿叩后池中的木漿按需要的比例混合成混合漿料，混合漿料經沖漿泵流送到紙機的流漿箱，制成均勻的濕紙幅；

（三）、干燥脫水：濕紙幅經過紙機的壓榨輥和揚克烘缸進行脫水干燥后，制成溫度為80℃—90℃、水分含量為10%—15%的干紙幅，再經過起皺刮刀的起皺和剝離，干紙幅與揚克烘缸分離；