[實用新型]一種基于曲軸傳動的聯機同步進料機構

有效

• 申請號: 202020538346.8
• 申請日: 2020-04-14
• 公開（公告）號: CN212503053U
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 彭武火
• 申請（專利權）人: 昆山祥德精密電子有限公司
• 主分類號: B65H16/00
• 分類號: B65H16/00;B65H20/02;B65H27/00
• 代理公司: 蘇州企航知識產權代理事務所(普通合伙) 32354
• 代理人: 王丹

本實用新型公開了一種基于曲軸傳動的聯機同步進料機構，包括進料箱、上料架以及聯機同步傳動機構，進料箱內設置有一對相切滾動配合的橡膠壓輥，進料箱前端固連有上料架，上料架包括端板、送料輥和上料輥，上料輥上穿套有若干個成卷帶料，聯機同步傳動機構包括連桿組件、曲軸、齒輪箱以及一級傳動齒輪、二級傳動齒輪和三級傳動齒輪，連桿組件包括鍵槽固連在傳動軸外端的搖桿、上連桿、調節桿、下連桿以及傳動塊，該基于曲軸傳動的聯機同步進料機構采用相切的一對橡膠壓輥控制帶料有序進給，充分利用機床傳動箱內的傳動軸提供進給動力的方式，將帶料按照機床加工動作同步有序進料，節省獨立設計時序動作程序的時間，機構簡單，成本低廉，實用性強。

技術領域

本實用新型涉及自動送料設備技術領域，具體涉及一種基于曲軸傳動的聯機同步進料機構。

背景技術

現代機加工設備多種多樣，為了便于機加工的生產效率，很多代加工企業采取自動上料設備以輔助上料，這有利于高效生產加工零件，而自動上料設備大多是獨立設計自動上料機構，包括獨立傳動機構和獨立動力等，而獨立動力采用電動機配合傳動機構將物料自動輸送到機床的加工位置，但是獨立動力意味著增加了自動上料的制造成本，以及為了協調機床加工的動作協調性以及邏輯性，獨立動力需要設計有時序動作程序，耗時耗力，增加自動上料設備制造成本，而對于簡易單純地自動上料需求就顯得得不償失。

發明內容

本實用新型目的是：鑒于背景技術中對獨立設計自動上料機構增加制造成本，為了協調機床加工的動作協調性以及邏輯性而獨立設計有時序動作程序耗時耗力、得不償失的問題，提供一種基于曲軸傳動的聯機同步進料機構，采用相切的一對橡膠壓輥控制帶料有序進給，充分利用機床傳動箱內的傳動軸提供進給動力的方式，將帶料按照機床加工動作同步進料，節省了獨立設計時序動作程序的時間，機構簡單，成本低廉，實用性強。

為解決上述問題采取的技術方案是：

一種基于曲軸傳動的聯機同步進料機構，包括進料箱、上料架以及聯機同步傳動機構，

所述進料箱內設置有一對相切滾動配合的橡膠壓輥，箱體上端板還設置有鎖緊螺栓和定位螺栓，所述定位螺栓通過U形孔配合左右調節定位位置，使帶料兩側均被定位螺栓定位后有序準確進料，所述鎖緊螺栓下部設有彈簧，彈簧下部、與鎖緊螺栓還套接有壓料板，

所述進料箱前端固連有上料架，所述上料架包括左右兩側端板，中間連接有送料輥和上料輥，所述上料輥上穿套有若干個成卷帶料，成卷帶料將單層帶料呈遞在送料輥上，并傳送給進料箱，所述進料箱側部固連有聯機同步傳動機構，

所述聯機同步傳動機構包括與機床傳動箱內的傳動軸外接傳動的連桿組件、曲軸、齒輪箱以及一級傳動齒輪、二級傳動齒輪和三級傳動齒輪，所述連桿組件包括鍵槽固連在傳動軸外端的搖桿、與搖桿鉸接的上連桿、調節桿、下連桿以及與曲軸軸孔配合連接的傳動塊，所述曲軸兩端與齒輪箱通過軸承配合連接，外側還設置有防護端蓋，曲軸內側鍵槽固連有一級傳動齒輪，與二級傳動齒輪嚙合傳動，二級傳動齒輪與三級傳動齒輪嚙合傳動，所述三級傳動齒輪與進料箱內的一只橡膠壓輥同軸連接，給予橡膠壓輥轉動力，并將夾持在兩相切滾動配合的橡膠壓輥之間的帶料按照機床傳動動作節奏有序上料。

進一步地，所述成卷帶料之間還間隔套設有套筒，限定并分離若干個成卷帶料之間的上料位置和距離。

進一步地，所述壓料板下端貼合帶料一面設有海綿或紡布，用于擦拭帶料表面污漬或油漬。

進一步地，所述進料箱后側出料口還設置有通過扭簧鉸接的按壓桿，所述按壓桿前端還軸孔配合有按壓滾輪，使得帶料進料給機床待加工位置準確無誤。

本實用新型的有益效果是：

該基于曲軸傳動的聯機同步進料機構采用相切的一對橡膠壓輥控制帶料有序進給，充分利用機床傳動箱內的傳動軸提供進給動力的方式，將帶料按照機床加工動作同步有序進料，節省了獨立設計時序動作程序的時間，機構簡單，成本低廉，實用性強。