[實用新型]一種帶鋼剪邊廢料處理裝置

有效

• 申請號: 202020538035.1
• 申請日: 2020-04-13
• 公開（公告）號: CN212094584U
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發明（設計）人: 張錫成;李炳順;李芝明
• 申請（專利權）人: 天津市友邦鋼管有限公司
• 主分類號: B23D19/04
• 分類號: B23D19/04;B23D33/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種帶鋼剪邊廢料處理裝置，包括剪邊機座，剪邊機座上端中部固定連接有兩個相對設置的剪邊主架，兩個剪邊主架上均轉動連接有兩個刀盤中軸，兩個刀盤中軸縱向排列于剪邊主架上，上側的刀盤中軸上套接有上剪邊盤，下側的刀盤中軸上套接有下剪邊盤，上剪邊盤和下剪邊盤貼合轉動，剪邊主架右側設有電動機，電動機與下剪邊盤傳動連接，兩個剪邊主架互相靠近一端轉動連接有用于分隔邊絲與帶鋼的邊絲分隔板，使電動機轉動端帶動上剪邊盤和下剪邊盤的轉動，進而帶動邊絲繞線架的轉動，對剪邊設備產生的邊絲進行繞線折疊，減少剪邊加工中產生的帶鋼邊絲對工作環境的影響，便于工作人員對帶鋼邊絲的回收。

技術領域

本實用新型涉及螺旋管生產技術領域，尤其涉及一種帶鋼剪邊廢料處理裝置。

背景技術

螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，其成型前，帶鋼需要經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和預彎邊處理等多道工序，在現有剪邊工序中，剪邊機組采用的雙側剪邊兩側剪邊量不同時，剪邊后的帶鋼中心與生產線中心發生偏離，對后續運行影響很大；如果都采用雙側相同剪邊量進行剪邊，則對成材率影響較大，生產成本高，公開號為CN107626971B公開了一種減少帶鋼剪邊量的方法，適用于冷軋硅鋼生產，通過在剪邊機組自動控制系統中先采用雙側剪邊方式輸入設定值，再根據實際需要人工進行調整的方法，實現帶鋼最小剪邊量，從而提高產品成材率，降低生產成本。

上述技術方案可以有效解決帶鋼的最小剪邊量問題，但帶鋼剪邊過程中依然會有帶鋼邊絲隨剪邊盤的轉動而產生，隨剪邊輪產生的帶鋼邊絲易在剪邊設備一側持續堆積，雜亂堆積地帶鋼邊絲不利于回收，且占用較大的工作空間，影響工作人員對剪邊設備的操作。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種帶鋼剪邊廢料處理裝置，可以對剪邊設備產生的邊絲進行繞線折疊，減少剪邊加工中產生的帶鋼邊絲對工作環境的影響，便于工作人員對帶鋼邊絲的回收。

本實用新型是通過以下技術方案得以實現的：

一種帶鋼剪邊廢料處理裝置，包括剪邊機座，所述剪邊機座上端中部固定連接有兩個相對設置的剪邊主架，兩個所述剪邊主架上均轉動連接有兩個刀盤中軸，兩個所述刀盤中軸縱向排列于剪邊主架上，上側的所述刀盤中軸上套接有上剪邊盤，下側的所述刀盤中軸上套接有下剪邊盤，所述上剪邊盤和下剪邊盤貼合轉動，所述剪邊主架右側設有電動機，所述電動機與下剪邊盤傳動連接，兩個所述剪邊主架互相靠近一端轉動連接有用于分隔邊絲與帶鋼的邊絲分隔板，所述剪邊主架遠離電動機一側設有集料架，所述集料架中間轉動連接有集料轉桿，所述集料轉桿兩端分別固定連接有邊絲繞線架和從動轉輪，所述邊絲繞線架的上下兩端均固定連接有繞線輥，所述從動轉輪和上剪邊盤傳動連接。

通過采用上述技術方案，使電動機轉動端帶動上剪邊盤和下剪邊盤的轉動，進而帶動邊絲繞線架的轉動，對剪邊設備產生的邊絲進行繞線折疊，減少剪邊加工中產生的帶鋼邊絲對工作環境的影響，便于工作人員對帶鋼邊絲的回收。

進一步設置為：兩個所述剪邊主架互相遠離一側分別設有兩個同轉齒盤，兩個所述同轉齒盤分別與兩個刀盤中軸套接，兩個所述同轉齒盤互相嚙合傳動連接。

通過采用上述技術方案，通過兩個同轉齒盤互相嚙合傳動連接，便于使電動機帶動動力轉輪的同時驅動兩個同轉齒盤轉動。

進一步設置為：上側的所述同轉齒盤遠離剪邊主架一端固定連接有主動轉輪，所述主動轉輪上套設有傳動帶，所述主動轉輪通過傳動帶與從動轉輪傳動連接。

通過采用上述技術方案，使主動轉輪通過傳動帶與從動轉輪傳動連接，便于使受電動機傳動帶動同轉齒盤轉動，進而帶動與從動轉輪同軸的邊絲繞線架轉動，從而對邊絲進行繞線折疊。

進一步設置為：下側的所述同轉齒盤遠離剪邊主架一端固定連接有動力轉輪，所述下剪邊盤通過動力轉輪與電動機傳動連接。