[實用新型]一種三段半連續合成二（三氯甲基）碳酸酯的設備

有效

• 申請號: 202020537869.0
• 申請日: 2020-04-13
• 公開（公告）號: CN212102643U
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發明（設計）人: 吳海榮;鄒毅;成官軍;黃斌;沈鵬;賀才榮
• 申請（專利權）人: 湖北可賽化工有限公司
• 主分類號: C07C68/06
• 分類號: C07C68/06;C07C69/96
• 代理公司: 武漢聚信匯智知識產權代理有限公司 42258
• 代理人: 郝雅娟

本實用新型公開一種三段半連續合成二(三氯甲基)碳酸酯的設備，包括紫外線光源、初氯塔、終氯塔、循環吸收塔、中間罐、第一精密捕集器、第二精密捕集器、酸堿吸收裝置、結片機和自動包裝裝置。本實用新型提供的技術方案中，能夠避免碳酸二甲酯蒸汽混合氣的爆炸事故，安全性高，同時也大大改善了操作環境和減少了污染；提高了氯氣的利用率和碳酸二甲酯收率，減少了吸收堿的用量，與傳統工藝設備相比，生產成本降低，其中，氯氣的利用率達到98％，碳酸二甲酯收率可達98％以上，相比傳統工藝設備降低生產成本約5％。

技術領域

本實用新型涉及化工技術領域，具體涉及一種三段半連續合成二(三氯甲基)碳酸酯的設備。

背景技術

二(三氯甲基)碳酸酯在我國開始生產于2000年，合成方法為碳酸二甲酯-氯氣氯化法，該反應工藝可分為溶劑法和本體法。普遍采用的是四氯化碳溶劑法和碳酸二甲酯(dimethyl carbonate，DMC)本體紫外光催化氯化法兩種合成方法，溶劑法由于成本高和難于規模生產已被淘汰，現有本體法在我國多個企業做過設備形式和構造的多種改造，取得了不同程度的進步。本體法主要工藝路線有四種：第一種是玻璃反應器一段間歇合成工藝技術，但其反應周期長，收率低，氯氣利用率低，產品質量穩定性差，難于自動化操作；第二種是搪瓷釜外置冷卻器間歇合成法，但其氯氣利用率低，次品率高，安全性差。由于安全性的缺點已被淘汰；第三種是搪瓷釜連續反應合成法，但其次品率高、易發安全事故；第四種是搪瓷塔節和玻璃組合反應器兩段半連續法，但其氯氣利用率低。

實用新型內容

本實用新型的主要目的是提出一種三段半連續合成二(三氯甲基)碳酸酯的設備，旨在提出一種自動化程度高，氯氣利用率高，產品收率高，生產成本低，環保安全性高的三段半連續合成二(三氯甲基)碳酸酯的設備。

為實現上述目的，本實用新型提出一種三段半連續合成二(三氯甲基)碳酸酯的設備包括：紫外線光源、初氯塔、終氯塔、循環吸收塔、中間罐、第一精密捕集器、第二精密捕集器、酸堿吸收裝置、結片機和自動包裝裝置，所述紫外線光源用于向所述初氯塔、所述終氯塔和所述循環吸收塔投射紫外光，所述初氯塔的第一入口和第二入口分別連通碳酸二甲酯供給管和氯氣供給管，所述初氯塔的溢流口連通所述中間罐的第一入口，所述初氯塔的出口連通所述第一精密捕集器的入口，所述第一精密捕集器的第一出口和第二出口分別連通所述中間罐的第二入口和所述酸堿吸收裝置的第一入口，所述終氯塔的第一入口和第二入口分別連通所述氯氣供給管和所述中間罐的出口，所述終氯塔的第一出口和第二出口分別連通所述循環吸收塔的第一入口和所述結片機的一端，所述結片機的另一端連通所述自動包裝裝置，所所述循環吸收塔的第二入口連通所述中間罐的出口，所述循環吸收塔的第一出口和第二出口分別連通所述中間罐的第三入口和所述第二精密捕集器的入口，所述第二精密捕集器的第一出口和第二出口分別連通所述中間罐的第二入口和所述酸堿吸收裝置的第二入口。

可選地，所述初氯塔的第一入口和第二入口均設置于所述初氯塔的下部。

可選地，所述終氯塔的第一入口和第二入口分別設置于所述終氯塔的下部和上部。

可選地，所述循環吸收塔的第一入口和第二入口分別設置于所述循環吸收塔的下部和上部。

本實用新型提供的技術方案中，能夠避免碳酸二甲酯蒸汽混合氣的爆炸事故，安全性高，同時也大大改善了操作環境和減少了污染；提高了氯氣的利用率和碳酸二甲酯收率，減少了吸收堿的用量，與傳統工藝設備相比，生產成本降低，其中，氯氣的利用率達到98％，碳酸二甲酯收率可達98％以上，相比傳統工藝設備降低生產成本約5％。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅為本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。