[實用新型]一種煤氣凈化初冷器噴灑系統

有效

• 申請號: 202020535277.5
• 申請日: 2020-04-13
• 公開（公告）號: CN212025277U
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發明（設計）人: 董昺
• 申請（專利權）人: 垣曲縣五龍鎂業有限責任公司
• 主分類號: C10K1/04
• 分類號: C10K1/04;B01D5/00;C10K1/08;F28B3/04
• 代理公司: 太原高欣科創專利代理事務所(普通合伙) 14109
• 代理人: 崔雪花;冷錦超

本實用新型一種煤氣凈化初冷器噴灑系統，屬于煤氣生產技術領域；解決初冷器上段噴灑不均勻，上段冷凝液噴灑量不穩定的問題；具體包括初冷器、上段冷凝液槽、下段冷凝液槽，上段冷凝液槽和下段冷凝液槽的底部分別設置有放空管，放空管通過重質油輸送管線經冷凝液外送泵與氨水澄清槽相連接；方便初冷器吹掃與冷凝液置換；下段冷凝液槽的進液口通過第三冷凝液管與電捕風機的冷凝液出口相連接，改善噴灑液質量；本系統避免了沉積的重質油及雜質隨噴灑液再次進入系統，有效降低初冷器阻力；使焦爐集氣管壓力更穩定，減少了煤氣無組織排放。

技術領域

本實用新型涉及煤氣生產技術領域，具體涉及一種煤氣凈化初冷器噴灑系統。

背景技術

在煤氣凈化系統中，初冷器是煤氣凈化的第一環節，化產初冷器用于對焦爐出來的荒煤氣進行冷卻，承擔煤氣初步冷卻、洗萘的任務，初冷器運行狀況的好壞直接影響整個煤氣凈化系統的運行效率。化產車間的冷鼓初冷器分上、下段噴灑，由于噴灑系統工藝不合理等原因，初冷器阻力升高很快，影響初冷器冷卻效果，需每天倒換。初冷器的頻繁倒換即增加了工作量，又影響了鼓冷工段的生產運行，使初冷器后煤氣質量得不到保證，影響后續工段生產。

如圖1所示，原設計初冷器噴灑系統的工藝流程是：為了保證初冷器冷卻效果，在初冷器1的上、下段連續噴灑焦油氨水混合液，在其頂部用熱氨水定期沖洗，以清除管壁上的焦油、萘等雜質。初冷器1中設有斷塔盤，將初冷器分為上、下兩段。上部排出的冷凝液經水封槽流入上段冷凝液槽2，用泵將其送入初冷器上段中部噴灑，多余部分送到機械化的氨水澄清槽15。初冷器1下部排出的冷凝液經水封槽流入下段冷凝液槽3，用泵將其送入初冷器下段頂部噴灑，多余部分流入上段冷凝液槽2。這套噴灑系統在操作中出現如下問題：

1、上段噴灑泵既負責初冷器上段噴灑又負責多余冷凝液外送至機械化氨水澄清槽，其中外送至機械化氨水澄清槽的量根據上段冷凝液槽液位調節，因自調閥的調節滯后原因，外送量不均勻，造成初冷器上端噴灑不均勻，影響了初冷器上段的噴灑效果。

2、初冷器上下段冷凝液質量差，洗萘效果不好。

3、上下段冷凝液槽中冷凝液沒有得到有效分離，噴灑液中存在的重質油、塵又帶入到初冷中，附著于初冷器冷卻水管壁，造成初冷器阻力升得快。

實用新型內容

本實用新型克服了現有技術的不足，提出一種煤氣凈化初冷器噴灑系統，解決初冷器上段噴灑不均勻，上段冷凝液噴灑量不穩定的問題。

為了達到上述目的，本實用新型是通過如下技術方案實現的。

一種煤氣凈化初冷器噴灑系統，包括初冷器、上段冷凝液槽、下段冷凝液槽，所述初冷器中設置的斷塔盤將初冷器分為上、下兩段，初冷器上段通過第一冷凝液管經上段水封槽與上段冷凝液槽相連接，初冷器下段通過第二冷凝液管經下段水封槽與下段冷凝液槽相連接，所述上段冷凝液槽的出液口通過第一供液管經上段噴灑泵與初冷器上段的噴灑口相連接，所述下段冷凝液槽的出液口通過第二供液管經下段噴灑泵與初冷器下段的噴灑口相連接，所述上段冷凝液槽和下段冷凝液槽的底部分別設置有放空管，所述放空管通過重質油輸送管線經冷凝液外送泵與氨水澄清槽相連接；所述下段冷凝液槽的進液口通過第三冷凝液管與電捕風機的冷凝液出口相連接。

進一步的，所述的下段冷凝液槽的進液口通過第三冷凝液管與鼓風機水封冷凝液出口經地槽相連接。

進一步的，所述放空管設置有第一流量閥。

進一步的，所述氨水澄清槽的入口設置有第二流量閥。

進一步的，所述第一供液管通過支管與氨水澄清槽相連接。

更進一步的，所述支管上設置有第三流量閥。

進一步的，所述第一供液管和第二供液管上分別設置有第四流量閥。

本實用新型相對于現有技術所產生的有益效果為。