[實用新型]一種全自動涂油機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020533490.2
• 申請日: 2020-04-11
• 公開（公告）號: CN213558138U
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發(fā)明（設計）人: 吳春生;譚海兵;鄧小銳
• 申請（專利權）人: 深圳市協(xié)鼎興自動化設備有限公司
• 主分類號: B05C13/02
• 分類號: B05C13/02;B05C5/00;B05C11/00;B05C11/11
• 代理公司: 深圳市蘭鋒盛世知識產權代理有限公司 44504
• 代理人: 陳雙喜

本實用新型公開了一種全自動涂油機，包括機臺，機臺內設有控制系統(tǒng)，機臺上設有空間移動機構和工件固定機構，空間移動機構包括第一滑軌，第一滑軌上連接第一移動滑塊，第一移動滑塊上設有第二滑軌，第二滑軌上連接第二移動滑塊，第二移動滑塊設置有豎直驅動馬達和盛油筒，豎直驅動馬達的驅動桿連接的盛油板伸入盛油筒內；工件固定機構包括固定座，固定座上裝有固定支架和置物槽，固定支架裝有下壓機構，下壓機構包括下壓氣缸，下壓氣缸的驅動桿連接下壓板；有益效果是：在空間移動機構的帶動下，控制盛油板在盛油筒內盛完油后，移動至置物槽底部，對固定就緒的產品工件進行涂油，無需通過手工操作涂油，能保持涂油的一致性，且工作效率高。

技術領域

本實用新型涉及自動化涂油設備技術領域，具體涉及一種全自動涂油機。

背景技術

隨著社會的不斷發(fā)展，對零件的質量要求越來越高，因此越來越多的零件表面有涂抹硅油的工藝要求，現(xiàn)有工藝完全依靠手工，即利用針管滴注的方式將硅油滴注在凸臺環(huán)面上，這種做法不但生產效率低，人工成本高，且難以保證涂抹后的油膜厚度一致性，更無法適用于零件的大規(guī)模涂油生產。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種全自動涂油機，以解決人工涂抹硅油所產生的工作效率低、涂抹油膜厚度不均勻的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：一種全自動涂油機，包括機臺，所述機臺內設置有控制系統(tǒng)，所述機臺上設置有連接控制系統(tǒng)的空間移動機構和工件固定機構，所述空間移動機構包括第一滑軌，所述第一滑軌上卡入連接第一移動滑塊，所述第一移動滑塊上設置有第二滑軌，所述第二滑軌上卡入連接第二移動滑塊，所述第二移動滑塊設置有豎直驅動馬達和盛油筒，所述豎直驅動馬達的驅動桿可拆卸連接的盛油板伸入所述盛油筒內；所述工件固定機構包括設于機臺上的固定座，所述固定座上安裝有固定支架和置物槽，所述固定支架上安裝有一個或多個下壓機構，所述下壓機構包括下壓氣缸，所述下壓氣缸的驅動桿連接下壓板。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述盛油板的頂部設置有盛油槽，所述盛油槽的兩側為第一凸起與第二凸起，所述第一凸起略低于第二凸起，第一凸起與第二凸起的頂部均為水平狀。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述固定支架上并排安裝有兩個下壓機構，所述固定座上并排設置有與下壓機構位置對應的置物槽。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述置物槽開設有長條形的涂油孔。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述機臺設置有散熱孔，所述第一滑軌套設有防塵套，所述固定支架上安裝有連接于控制系統(tǒng)的操作面板與報警器。

采用上述技術方案的有益效果是：在空間移動機構的帶動下，控制盛油板在盛油筒內盛完油后，移動至置物槽底部，對固定就緒的產品工件進行涂油，無需通過手工操作涂油，能保持涂油的一致性，且工作效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型涂油機構的結構示意圖；

圖3為本實用新型工件固定機構的結構示意圖；

圖4為本實用新型盛油板的構示意圖；

圖5為本實用新型盛油板的縱截面示意圖。

圖中，1、機臺；2、第二移動滑塊；3、固定座；4、固定支架；5、操作面板；6、下壓氣缸；7、豎直驅動馬達；8、報警器；9、散熱孔；10、防塵罩；11、驅動桿；12、盛油板； 13、盛油槽；14、第一凸起；15、第二凸起；16、置物槽；17、涂油孔；18、盛油筒。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。