[實(shí)用新型]一種用于無鉛焊錫膏的存儲(chǔ)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020533182.X
• 申請(qǐng)日: 2020-04-13
• 公開（公告）號(hào): CN212557666U
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戴愛斌;鄧勇;陳秋歌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇廣昇新材料有限公司
• 主分類號(hào): B65D88/68
• 分類號(hào): B65D88/68;B65D88/54;B65G69/08
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• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種用于無鉛焊錫膏的存儲(chǔ)裝置，包括殼體，所述殼體的下表面四周邊緣位置均垂直固定安裝有立柱，且殼體的底部焊接有料斗，所述殼體的前表面中間位置固定安裝有機(jī)柜，且機(jī)柜的前表面固定安裝有操作面板，所述機(jī)柜的內(nèi)部固定安裝有溫控模塊，所述殼體的上表面中間位置開設(shè)有板槽，且殼體的頂部開設(shè)有通腔，所述殼體的一側(cè)外壁中間位置固定安裝有電機(jī)，且殼體的另一側(cè)中間位置固定安裝有導(dǎo)套，所述電機(jī)通過殼體的一側(cè)壁中間位置垂直活動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：設(shè)有翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)對(duì)無鉛焊錫膏進(jìn)行攪拌，避免粘接的情況，同時(shí)，可進(jìn)行擠壓出料以刮除內(nèi)壁和翻轉(zhuǎn)部件表面的焊錫膏，提高出料率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種存儲(chǔ)裝置，特別涉及一種用于無鉛焊錫膏的存儲(chǔ)裝置，屬于存儲(chǔ)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

無鉛焊錫膏是由焊錫粉、助焊劑以及其它的添加物加以混合制得的新型焊接材料，常用于元器件與印制電路板之間的焊接固定，在無鉛焊錫膏的生產(chǎn)過程中，需使用存儲(chǔ)裝置進(jìn)行存儲(chǔ)，存儲(chǔ)裝置的應(yīng)用廣泛，現(xiàn)有存儲(chǔ)裝置在使用時(shí)，未設(shè)翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，不能對(duì)無鉛焊錫膏進(jìn)行攪拌，導(dǎo)致無鉛焊錫膏容易在裝置內(nèi)粘接，同時(shí)，不能進(jìn)行擠壓出料以刮除裝置內(nèi)壁表面的焊錫膏，導(dǎo)致出料率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，現(xiàn)有的存儲(chǔ)裝置未設(shè)翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，不能對(duì)無鉛焊錫膏進(jìn)行攪拌，導(dǎo)致無鉛焊錫膏容易在裝置內(nèi)粘接，同時(shí)，不能進(jìn)行擠壓出料以刮除裝置內(nèi)壁表面的焊錫膏，導(dǎo)致出料率低的問題提供一種用于無鉛焊錫膏的存儲(chǔ)裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種用于無鉛焊錫膏的存儲(chǔ)裝置，包括殼體，所述殼體的下表面四周邊緣位置均垂直固定安裝有立柱，且殼體的底部焊接有料斗，所述殼體的前表面中間位置固定安裝有機(jī)柜，且機(jī)柜的前表面固定安裝有操作面板，所述機(jī)柜的內(nèi)部固定安裝有溫控模塊，所述殼體的上表面中間位置開設(shè)有板槽，且殼體的頂部開設(shè)有通腔，所述殼體的一側(cè)外壁中間位置固定安裝有電機(jī)，且殼體的另一側(cè)中間位置固定安裝有導(dǎo)套，所述電機(jī)通過殼體的一側(cè)壁中間位置垂直活動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離電機(jī)的一端固定安裝有橫板，所述橫板的上下表面中間位置之間開設(shè)有固定腔。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述料斗的底部焊接有導(dǎo)管，且導(dǎo)管的下端活動(dòng)安裝有活塞。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述機(jī)柜的輸入端通過導(dǎo)線與外部電源的輸出端電性連接，且操作面板的輸入端與機(jī)柜的輸出端電性連接，所述溫控模塊和電機(jī)的輸入端均與操作面板的輸出端電性連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述通腔的上表面和板槽的下表面中間位置相對(duì)應(yīng)，且殼體的上表面通過板槽卡接有蓋板，所述通腔的下表面和固定腔相對(duì)應(yīng)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述橫板的外表面和殼體的內(nèi)表面相接觸，且橫板遠(yuǎn)離電機(jī)的一側(cè)壁滑動(dòng)安裝在導(dǎo)套的內(nèi)部，所述導(dǎo)套遠(yuǎn)離電機(jī)的一側(cè)壁為實(shí)芯結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述殼體的頂部前后邊緣位置均垂直固定安裝有固定塊，兩組所述固定塊在前后方平行分布，兩組所述固定塊相互靠近的一側(cè)壁位置均開設(shè)有卡腔，且固定塊通過卡腔滑動(dòng)連接有壓板。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述壓板的下表面與殼體的頂部垂直貫穿連接，兩組所述壓板的上表面中間位置之間固定連接有握把。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：通過設(shè)置電機(jī)通電控制轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而控制橫板在導(dǎo)套的定位下于存儲(chǔ)腔的中間位置翻轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)無鉛焊錫膏的攪拌操作以避免其在裝置內(nèi)粘接，配合固定腔提供導(dǎo)料通道以便于加料和排料，同時(shí)，設(shè)置固定塊和由卡腔限位的壓板配合，構(gòu)成擠壓結(jié)構(gòu)，通過使用握把施力帶動(dòng)壓板沿卡腔于固定塊內(nèi)豎向移動(dòng)，從而進(jìn)行擠壓出料以刮除裝置內(nèi)壁和翻轉(zhuǎn)部件表面的焊錫膏，提高出料率。

附圖說明