[實(shí)用新型]一種減少粉塵污染的密煉機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020532777.3
• 申請(qǐng)日: 2020-04-11
• 公開（公告）號(hào): CN211941565U
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁平華;劉國(guó)萍;丁文婷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南通正德塑膠制品有限公司
• 主分類號(hào): B29B7/22
• 分類號(hào): B29B7/22;B29B7/84;B08B15/02;B01D46/10
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本實(shí)用新型公開了一種減少粉塵污染的密煉機(jī)，涉及密煉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。旨在解決密煉機(jī)作業(yè)時(shí)易產(chǎn)生大量污染環(huán)境的粉塵的技術(shù)問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括基座，基座一側(cè)設(shè)置有抽風(fēng)件，抽風(fēng)件其中一端設(shè)置有通風(fēng)管，通風(fēng)管遠(yuǎn)離抽風(fēng)件方向的一端設(shè)置有擴(kuò)容罩；通風(fēng)管內(nèi)側(cè)壁且位于其遠(yuǎn)離擴(kuò)容罩方向的一端設(shè)置有過濾件，通風(fēng)管底部且位于過濾件和擴(kuò)容罩之間共同設(shè)置有集塵室；集塵室外側(cè)壁沿其厚度方向貫穿設(shè)置有通連孔，通連孔內(nèi)設(shè)置有承載盒，通過帶有通風(fēng)管的抽風(fēng)件吸取粉塵，過濾件過濾，集塵盒收集，再以承載盒拉出統(tǒng)一清理，達(dá)到了有效減少粉塵污染設(shè)備所在工作環(huán)境的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及密煉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種減少粉塵污染的密煉機(jī)。

背景技術(shù)

目前，密煉機(jī)是一種對(duì)橡膠制品的原料顆粒進(jìn)行塑煉和混煉的大型機(jī)械設(shè)備。

現(xiàn)有如圖1和圖2所示的一種密煉機(jī)，其包括基座1、位于基座1一側(cè)的控制臺(tái)101和位于基座1上表面的密煉室2。基座1的頂板底部通過螺栓固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)102，驅(qū)動(dòng)電機(jī)102的輸出軸貫穿基座1的頂板并延伸至密煉室2內(nèi)腔。驅(qū)動(dòng)電機(jī)102的輸出軸外緣焊接有若干攪拌刀片103，以攪拌并剪切密煉室2內(nèi)腔的物料，控制臺(tái)101便于操作人員控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)102。

參照?qǐng)D1和圖2，密煉室2包括主體201和頂蓋202，二者之間通過轉(zhuǎn)軸翻動(dòng)連接，且主體201外側(cè)壁沿縱向設(shè)置有頂起氣缸203，頂起氣缸203的活塞桿頂部與頂蓋202外側(cè)壁的凸起底部相抵，以便快速將頂蓋202翻起。主體201和頂蓋202之間共同設(shè)置有若干卡扣204，以保障頂蓋202在主體201上的扣合穩(wěn)定性。密煉室2頂壁通過法蘭垂直設(shè)置有散熱管205和進(jìn)料管206，密煉室2外側(cè)壁通過法蘭設(shè)置有出料端207。

參照?qǐng)D1和圖2，出料端207遠(yuǎn)離密煉室2方向的一端通過螺栓固定有抵壓氣缸3，抵壓氣缸3的活塞桿端壁焊接有一塊封堵板301。抵壓氣缸3的活塞桿向外伸出，可使封堵板301封堵出料端207與密煉室2的通孔，進(jìn)而以減少攪拌的物料從出料端207處向外排料的現(xiàn)象。出料端207底部且位于其靠近抵壓氣缸3方向的一端設(shè)置有排料管208，抵壓氣缸3的活塞桿收縮，封堵板301位于排料管208遠(yuǎn)離密煉室2方向的一端，物料可通過排料管208向外排出。

但是，普通密煉機(jī)在剪切物料時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量粉末狀碎屑，其極易從出料端的連接處向外逸散，進(jìn)而極大地污染了設(shè)備所在的工作環(huán)境，故有待改善。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種減少粉塵污染的密煉機(jī)，其具有有效減少粉塵污染設(shè)備所在工作環(huán)境的優(yōu)勢(shì)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種減少粉塵污染的密煉機(jī)，包括基座、位于基座一側(cè)的控制臺(tái)和位于基座上表面的密煉室，所述基座的頂板底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸位于密煉室內(nèi)腔，所述密煉室頂部依次設(shè)置有散熱管、進(jìn)料管，所述密煉室外側(cè)壁設(shè)置有出料端，其特征在于：所述基座一側(cè)設(shè)置有抽風(fēng)件，所述抽風(fēng)件其中一端設(shè)置有通風(fēng)管，所述通風(fēng)管遠(yuǎn)離抽風(fēng)件方向的一端設(shè)置有擴(kuò)容罩；所述通風(fēng)管內(nèi)側(cè)壁且位于其遠(yuǎn)離擴(kuò)容罩方向的一端設(shè)置有過濾件，所述通風(fēng)管底部且位于過濾件和擴(kuò)容罩之間共同設(shè)置有集塵室；所述集塵室外側(cè)壁沿其厚度方向貫穿設(shè)置有通連孔，所述通連孔內(nèi)設(shè)置有承載盒。

通過采用上述技術(shù)方案，啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)以吸取通風(fēng)管位于擴(kuò)容罩一端處的空氣，此處的空氣在被吸取后形成負(fù)壓狀態(tài)，其使周邊帶有粉塵的空氣不斷補(bǔ)充，并最終涌入通風(fēng)管內(nèi)腔。其有效減少了空氣中的粉塵，進(jìn)而減少了粉塵污染設(shè)備所在工作環(huán)境的現(xiàn)象。粉塵進(jìn)入通風(fēng)管內(nèi)腔后經(jīng)過濾件阻擋，最終可落入集塵室內(nèi)腔。承載盒可收集集塵室內(nèi)腔的粉塵，每隔一段時(shí)間，操作人員可將承載盒從通連孔處拉出，以清理承載盒內(nèi)腔的粉塵。

進(jìn)一步地，所述過濾件底部設(shè)置有定位塊，所述通風(fēng)管內(nèi)底壁設(shè)置有便于定位塊抵入的沉降槽；所述過濾件遠(yuǎn)離定位塊方向的一端設(shè)置有卡合條，所述通風(fēng)管外側(cè)壁設(shè)置有便于卡合條抵入的槽型孔。