[實(shí)用新型]施釉量控制裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020532055.8
• 申請(qǐng)日: 2020-04-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN212193607U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣永光;李煥根;曾昭云;李文軍;鄒植秋
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江西和美陶瓷有限公司;江西唯美陶瓷有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B28B11/04
• 分類(lèi)號(hào): B28B11/04;G05D13/62
• 代理公司: 深圳市惠邦知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44271
• 代理人: 滿群

本實(shí)用新型涉及施釉量控制裝置。該控制裝置包括在生產(chǎn)線始端至終端依次設(shè)置由入口皮帶電機(jī)驅(qū)動(dòng)的入口皮帶、入口電眼、由淋釉伺服皮帶電機(jī)驅(qū)動(dòng)的淋釉機(jī)構(gòu)、出口電眼、由出口皮帶電機(jī)驅(qū)動(dòng)的出口皮帶和整機(jī)的控制電路。控制電路包括入口皮帶電機(jī)、淋釉伺服皮帶電機(jī)、出口皮帶電機(jī)、變頻器、伺服驅(qū)動(dòng)器、可編程控制器PLC、人機(jī)界面、入口電眼和出口電眼，入口皮帶電機(jī)、出口皮帶電機(jī)分別電連接第一變頻器和第二變頻器，淋釉伺服皮帶電機(jī)電連接伺服驅(qū)動(dòng)器，所述第一變頻器、第二變頻器與所述伺服驅(qū)動(dòng)器并聯(lián)可編程控制器PLC，可編程控制器PLC分別電連接人機(jī)界面和入口電眼與出口電眼。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及建陶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種施釉量控制裝置。

背景技術(shù)

在建陶行業(yè)墻地磚生產(chǎn)的過(guò)程中，有一道特別重要的工序——施釉，工序雖然簡(jiǎn)單，但是技術(shù)參數(shù)要求比較高，為確保不產(chǎn)生施釉缺陷，施釉量要精確到0.1克/碟。現(xiàn)行業(yè)中此工序基本采用鐘罩淋釉方式，依靠人工調(diào)節(jié)穩(wěn)壓罐的出口閥門(mén)賴(lài)調(diào)節(jié)釉幕的厚薄和均勻性，而磚坯的施釉量則需要由人工調(diào)節(jié)變頻電機(jī)的頻率控制輸送磚坯皮帶速度來(lái)決定，很多時(shí)候主要是靠員工的經(jīng)驗(yàn)來(lái)調(diào)節(jié)，且每次需要調(diào)節(jié)多次才能達(dá)到要求，不僅浪費(fèi)釉料，還耗費(fèi)人工，分散員工精力，對(duì)生產(chǎn)的連續(xù)性也有一定的影響。同時(shí)由于：

1、原來(lái)系統(tǒng)采用變頻器來(lái)控制淋釉皮帶速度，速度控制精度較低，4極電機(jī)的速度精確只能達(dá)到0.3PR/m,速度調(diào)節(jié)精度低，施釉量控制精度也跟著降低。

2、由于鐘罩下淋釉皮帶和鐘罩入口以及鐘罩出口皮帶分別由不同的電機(jī)帶動(dòng)，皮帶的速度很難同步，會(huì)造成磚坯在釉線架移動(dòng)時(shí)由于皮帶速度的不一致導(dǎo)致磚坯拉裂的現(xiàn)象發(fā)生。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種解決現(xiàn)生產(chǎn)階段施釉量波動(dòng)大，依靠員工調(diào)節(jié)釉量，耗時(shí)費(fèi)釉的問(wèn)題，減少員工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高員工工作效率，改善現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境，提高釉料利用率，同時(shí)還解決鐘罩下淋釉皮帶和入口以及出口皮帶不能同步導(dǎo)致磚坯被拉裂問(wèn)題的施釉量控制裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是所述施釉量控制裝置，其特殊之處在于，在生產(chǎn)線的始端至終端依次設(shè)置由入口皮帶電機(jī)驅(qū)動(dòng)的入口皮帶、入口電眼、由淋釉伺服皮帶電機(jī)驅(qū)動(dòng)的淋釉機(jī)構(gòu)、出口電眼、由出口皮帶電機(jī)驅(qū)動(dòng)的出口皮帶和整機(jī)的控制電路。

作為優(yōu)選：所述淋釉機(jī)構(gòu)由穩(wěn)壓罐、穩(wěn)壓罐底部設(shè)置的數(shù)控出釉閥和淋釉鐘罩、淋釉伺服皮帶組成。

作為優(yōu)選：所述數(shù)控出釉閥開(kāi)度根據(jù)釉漿性能決定，滿足穩(wěn)定淋釉幕與有回釉兩個(gè)條件：

⑴開(kāi)度設(shè)置為28～65％；

⑵預(yù)設(shè)淋釉皮帶速度根據(jù)目標(biāo)施釉量由PLC控制系統(tǒng)控制，目標(biāo)施釉量設(shè)定為60～280克，對(duì)應(yīng)的淋釉皮帶速度為15～50米/分鐘。

作為優(yōu)選：所述控制電路包括入口皮帶電機(jī)、淋釉伺服皮帶電機(jī)、出口皮帶電機(jī)、變頻器、伺服驅(qū)動(dòng)器、可編程控制器PLC、人機(jī)界面、入口電眼和出口電眼，所述入口皮帶電機(jī)、出口皮帶電機(jī)分別電連接第一變頻器和第二變頻器，所述淋釉伺服皮帶電機(jī)電連接伺服驅(qū)動(dòng)器，所述第一變頻器、第二變頻器與所述伺服驅(qū)動(dòng)器并聯(lián)可編程控制器PLC，所述可編程控制器PLC分別電連接人機(jī)界面和入口電眼與出口電眼。

作為優(yōu)選：當(dāng)入口電眼感應(yīng)到磚坯時(shí)，可編程控制器PLC控制入口皮帶提速，并與淋釉皮帶速度同步；當(dāng)入口電眼感應(yīng)到磚坯已進(jìn)入淋釉皮帶，延時(shí)1s,可編程控制器PLC控制入口皮帶降速為正常值，當(dāng)出口電眼感應(yīng)到磚坯時(shí)，可編程控制器PLC控制出口皮帶提速，并與淋釉皮帶速度同步，當(dāng)出口電眼感應(yīng)到磚坯已進(jìn)入出口皮帶，延時(shí)1s,可編程控制器PLC控制出口皮帶降速為正常值。

作為優(yōu)選：所述淋釉機(jī)構(gòu)還包括計(jì)量碟，計(jì)量碟用于校正系統(tǒng)，把計(jì)量碟除皮后放到淋釉皮帶上過(guò)鐘罩淋釉后進(jìn)行稱(chēng)重，把稱(chēng)重結(jié)果的重量值輸入到實(shí)際重量輸入，控制裝置根據(jù)實(shí)際重量和目標(biāo)重量計(jì)算出皮帶的速度，更新速度設(shè)定值。